[發明專利]一種機電制品用防腐蝕處理工藝在審
| 申請號: | 201810777458.6 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN108838050A | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發明(設計)人: | 李明 | 申請(專利權)人: | 蘇州艾斯肯機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/00 | 分類號: | B05D5/00;B05D5/08;B05D3/10;B05D3/02;B05D3/00;C23C22/08 |
| 代理公司: | 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 鄭麗玲 |
| 地址: | 215010 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機電制品 防腐蝕處理工藝 噴砂處理 清水沖洗 防腐蝕 耐磨粉 余溫 去除 浸泡 防腐蝕處理 防腐蝕性能 表面涂刷 防腐蝕層 高溫烘烤 漆層表面 使用壽命 預熱處理 除油劑 磷化池 松軟層 預熱的 預熱 油漬 放入 噴砂 粘附 保溫 取出 并用 | ||
本發明公開了一種機電制品用防腐蝕處理工藝,具體包括如下步驟:先采用除油劑去除機電制品表面的油漬,并用清水沖洗干凈后進行預熱處理,預熱溫度為220?280℃,并保溫15?25min;再將預熱的機電制品放入磷化池內進行浸泡處理,浸泡40?60s后取出,利用機電制品的余溫自行干燥;然后將干燥后的機電制品進行噴砂處理,噴砂時間為5?10min,去除表面松軟層;最終對噴砂處理后的機電制品表面涂刷防腐蝕漆,并以300?350℃的高溫烘烤30?50min,再向表面均勻地散上一層耐磨粉,利用余溫將耐磨粉高溫粘附在防腐蝕漆層表面,自然冷卻至80?100℃時,采用清水沖洗,最終完成防腐蝕處理,通過上述方式,本發明能夠大幅提高防腐蝕性能,并大量延長防腐蝕層的使用壽命。
技術領域
本發明涉及一種機電設備的防護工藝,特別涉及一種機電制品用防腐蝕處理工藝。
背景技術
機電制品是指使用機械、電器、電子設備所生產的各類農具機械、電器、電子性能的生產設備和生活用機具,隨著科學技術的不斷發展,機電制品的使用量也得到大幅提高,而傳統的機電制品在制得完成后,均需要對其進行防護措施,如防氧化、防腐蝕等,而目前對機電制品所采用的防腐蝕工藝通常都為涂覆油漆,但是在實際使用的過程中,現有技術所制得的防腐蝕層十分容易脫落,防腐性能欠佳,使用壽命也較短。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種機電制品用防腐蝕處理工藝,能夠大幅提高防腐蝕性能,并大量延長防腐蝕層的使用壽命。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種機電制品用防腐蝕處理工藝,具體包括如下步驟:
S1:前處理:采用除油劑去除機電制品表面的油漬,并用清水沖洗干凈后進行預熱處理,預熱溫度為220-280℃,并保溫15-25min;
S2:磷化處理:將預熱的機電制品放入磷化池內進行浸泡處理,浸泡40-60s后取出,利用機電制品的余溫自行干燥;
S3:噴砂處理:將干燥后的機電制品進行噴砂處理,噴砂時間為5-10min,去除表面松軟層;
S4:防腐處理:對噴砂處理后的機電制品表面涂刷防腐蝕漆,并以300-350℃的高溫烘烤30-50min,再向表面均勻地散上一層耐磨粉,利用余溫將耐磨粉高溫粘附在防腐蝕漆層表面,自然冷卻至80-100℃時,采用清水沖洗,最終完成防腐蝕處理。
在本發明一個較佳實施例中,所述除油劑為汽油或煤油。
在本發明一個較佳實施例中,所述磷化池內填充有磷酸二氫類磷化液。
在本發明一個較佳實施例中,所述防腐蝕漆的厚度為1-2mm。
在本發明一個較佳實施例中,所述防腐蝕漆中包括如下重量份數的成分:熱固性丙烯酸樹脂70-80 份、聚氨酯樹脂10-16份、環氧樹脂8-10份。
在本發明一個較佳實施例中,所述耐磨粉為結晶二氧化硅。
本發明的有益效果是:
(1)采用對預熱的方式完成對機電制品的前處理,從而使得在機電制品在磷化結束后可利用預熱的余溫進行自我干燥,不僅節省資源,而且能夠減少干燥工序所需的人力,提高效率;
(2)采用磷化處理來改變機電制品表面的組織,提高機電制品與后續防腐蝕漆之間的結合力,提高防腐蝕層的牢固度,延長防腐蝕性能的壽命;
(3)采用在磷化處理后進行噴砂處理,主要作用為去除表面松軟層,進一步保證防腐蝕漆與機電制品之間的結合度;
(4)采用在防腐蝕漆層表面灑上耐磨粉,能夠提高機電產品表層的耐磨性能,從而防止外力對防腐蝕漆層造成損壞,進一步保證防腐蝕性能的壽命。
具體實施方式
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