[發(fā)明專利]注塑機的自動換模裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810777138.0
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108582656A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈國強
• 申請（專利權(quán)）人: 沈國強
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/73;B29C33/72;B29C33/30
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

本發(fā)明公開了注塑機的自動換模裝置，其結(jié)構(gòu)包括換模主機、底座、柜子、推進(jìn)器、進(jìn)料斗、進(jìn)料管、合模主機，換模主機下表面固定安裝在底座一端，底座與柜子為一體化結(jié)構(gòu)，推進(jìn)器安裝在底座另一端，進(jìn)料斗下端安裝在推進(jìn)器上，推進(jìn)器與進(jìn)料管首端相連接，通過動力機構(gòu)帶動了轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)對模具進(jìn)行切換，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，通過加固機構(gòu)對模具四周進(jìn)行加固，模具的四周有夾緊力了，工作中模具就不會發(fā)生太大的變形和磨損；切換后要進(jìn)行工作的模具，通過除塵機構(gòu)進(jìn)行清理，確保模具上沒有灰塵再進(jìn)行注塑，防止注塑后的成品內(nèi)部含有雜物，工作完畢后的模具通過冷卻機構(gòu)進(jìn)行冷卻，防止模具高溫工作完受損，增加模具使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑機的自動換模裝置領(lǐng)域，尤其是涉及到一種注塑機的自動換模裝置。

背景技術(shù)

注塑機又名注射成型機，它是將熱塑性塑料或熱故性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，成型的形狀有很多種，所以設(shè)備內(nèi)部設(shè)有換模的裝置。

但是目前的自動換模裝置，模具的四周沒有夾緊力，只對模具的背部中心夾緊，這樣工作中模具變形及磨損較大，換模后沒有對模具上的灰塵進(jìn)行清除就開始注塑，導(dǎo)致注塑出的成品不干凈，并且切換后的模具剛工作完內(nèi)部的溫度還很高，如果沒有及時冷卻的話，會使得模具的使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：注塑機的自動換模裝置，其結(jié)構(gòu)包括換模主機、底座、柜子、推進(jìn)器、進(jìn)料斗、進(jìn)料管、合模主機，所述換模主機下表面固定安裝在底座一端，所述底座與柜子為一體化結(jié)構(gòu)，所述推進(jìn)器安裝在底座另一端，所述進(jìn)料斗下端安裝在推進(jìn)器上，所述推進(jìn)器與進(jìn)料管首端相連接，所述進(jìn)料管末端與合模主機相連接，所述合模主機與換模主機相連接。

所述換模主機包括外殼、動力機構(gòu)、下壓機構(gòu)、除塵機構(gòu)、轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，所述外殼下表面固定安裝在底座一端，所述動力機構(gòu)固定安裝在外殼內(nèi)部底面，所述動力機構(gòu)末端與下壓機構(gòu)上端活動連接，所述下壓機構(gòu)下端與除塵機構(gòu)下端固定連接，所述除塵機構(gòu)上端位于轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)首端下方，所述除塵機構(gòu)固定安裝在外殼內(nèi)部底面，所述轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)末端與動力機構(gòu)末端機械連接，所述轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)貫穿于驅(qū)動機構(gòu)下端并且機械連接，所述驅(qū)動機構(gòu)上端與冷卻機構(gòu)首端活動連接，所述冷卻機構(gòu)固定安裝在外殼內(nèi)部頂端，所述冷卻機構(gòu)位于轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)首端上方。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述動力機構(gòu)包括電機、蝸桿、驅(qū)動齒輪、固定圓塊、移動框架、驅(qū)動桿、軌跡轉(zhuǎn)桿，所述電機固定安裝在外殼內(nèi)部底面，所述電機與蝸桿機械連接，所述蝸桿與驅(qū)動齒輪相嚙合，所述驅(qū)動齒輪上設(shè)有固定圓塊，所述固定圓塊安裝在移動框架內(nèi)部并且采用間隙配合，所述移動框架上端與驅(qū)動桿下端相焊接，所述驅(qū)動桿上端與軌跡轉(zhuǎn)桿采用間隙配合，所述軌跡轉(zhuǎn)桿貫穿于轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)末端內(nèi)部并且機械連接，所述驅(qū)動齒輪與下壓機構(gòu)活動連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下壓機構(gòu)包括連接皮帶、橢形轉(zhuǎn)盤、下壓塊、下壓桿、緩沖彈簧、固定板，所述橢形轉(zhuǎn)盤通過連接皮帶與驅(qū)動齒輪活動連接，所述橢形轉(zhuǎn)盤下表面與下壓塊上表面相貼合，所述下壓塊下端與下壓桿上端相焊接，所述下壓桿下端外部設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧下端與固定板上表面相貼合，所述下壓桿通過貫穿于固定板內(nèi)部中端并且采用間隙配合，所述下壓桿下端與除塵機構(gòu)下端固定連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述除塵機構(gòu)包括翹板、固定座、鼓風(fēng)板、進(jìn)風(fēng)口、鼓風(fēng)管、出風(fēng)口，所述翹板首端與下壓桿下端固定連接，所述翹板中部設(shè)有固定座，所述固定座固定安裝在外殼內(nèi)部底面，所述翹板末端與鼓風(fēng)板中部固定連接，所述鼓風(fēng)板正上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述鼓風(fēng)板位于鼓風(fēng)管正下方，所述進(jìn)風(fēng)口固定安裝在鼓風(fēng)管下端，所述鼓風(fēng)管上端設(shè)有出風(fēng)口，所述鼓風(fēng)管位于轉(zhuǎn)動換模機構(gòu)首端下方。