[發明專利]一種焊接防飛濺面料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810777048.1 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN110725041B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 冉國慶;張強;胡金龍;畢慎平;劉承修 | 申請(專利權)人: | 北京賽歐蘭阻燃纖維有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/513 | 分類號: | D03D15/513;D03D15/225;D03D15/533;D03D15/47;D03D15/283;D01F2/08 |
| 代理公司: | 北京迎碩知識產權代理事務所(普通合伙) 11512 | 代理人: | 錢揚保;張群峰 |
| 地址: | 100011 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 飛濺 面料 及其 制備 方法 | ||
1.一種焊接防飛濺面料,其特征在于:由SOL FR纖維和阻燃腈綸以及選自聚酰亞胺纖維、芳綸1414、預氧絲、導電纖維中的兩種纖維混紡制成;
SOL FR具體名稱為多元素協效阻燃再生纖維素纖維,該纖維由纖維素、多元素協效阻燃劑及陽離子交聯劑以交叉網絡形成絲纖維結構;該纖維的制造工藝為:以α-纖維素、多元素協效阻燃劑、陽離子交聯劑為原料,步驟包括浸漬、壓榨、粉碎、老成、黃化、過濾、混膠、平衡、紡絲、牽伸、交聯、精練、烘干;
其中,多元素協效阻燃劑由多種阻燃元素構成,包含Si、P、N、B元素,是經多步合成共混而成;具體情況下,所述多元素協效阻燃劑以DDPS(2,2′—氧代雙(5,5—二甲基—1,3,2—二噁磷烷—2,2′—二硫化物))、聚硼硅氧烷、硅溶膠分散劑和碳二酰胺為原料經共混合成工藝制得;制備過程中,DDPS、聚硼硅氧烷、硅溶膠分散劑和碳二酰胺的重量配比為1:(1~2):(8~10):(2~2.5);
其中,陽離子交聯劑中陽離子Me為Ti、Ca和/或Al;
在多元素協效阻燃再生纖維素纖維的制造工藝中,多元素協效阻燃劑添加在ⅡF粘膠中,攪拌時間≥0.5h,平衡時間要求≥1h;其中,ⅡF粘膠組成為:甲纖8.1~9.8%,NaOH 5.4~7.8%;按落球法測試的膠體粘度為40~60秒,按10%氯化銨法測試的熟成度為14~16ml;混膠比例為:ⅡF粘膠80~92%,阻燃劑8~20%;
所述多元素協效阻燃再生纖維素纖維,其組成為甲纖65~85%,陽離子Me為1~3%,SiO2為14~16%,P為4~6%,B為1~2%,N為1~2%;成型后的該纖維干斷裂強度≥1.85cN/dtex,含水8~15%,1100℃有氧條件下能保持纖維原有形態,織物可形成屏蔽保護層,LOI≥30%。
2.根據權利要求1所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:由以下四組分纖維材料按重量比:SOL FR 20%~50%,聚酰亞胺纖維20%~50%、阻燃腈綸20%~40%、導電纖維1%~3%混紡制成。
3.根據權利要求1所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:由以下四組分纖維材料按重量比:SOL FR 20%~50%,芳綸1414 10%~30%、阻燃腈綸20%~40%、導電纖維1%~3%混紡制成。
4.根據權利要求1所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:由以下四組分纖維材料按重量比:SOL FR 20%~50%,聚酰亞胺纖維20%~50%、阻燃腈綸20%~40%、預氧絲10%~30%混紡制成。
5.根據權利要求1所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:由以下四組分纖維材料按重量比:SOL FR 20%~50%,芳綸1414 10%~30%、阻燃腈綸20%~40%、預氧絲10%~30%混紡制成。
6.根據權利要求2-5之一所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:焊接防飛濺面料的纖維線密度為1.33dtex~2.22dtex,克重為200g/㎡~400g/㎡。
7.根據權利要求2-5之一所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:焊接防飛濺面料的極限氧指數>36%。
8.根據權利要求2-5之一所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:焊接防飛濺面料的法相發射率>0.87。
9.根據權利要求2-5之一所述的焊接防飛濺面料,其特征在于:焊接防飛濺面料的大腸桿菌(8099)抑菌率>98%,金黃色葡萄球菌(ATCC 6538)抑菌率>98%,白色念珠菌(ATCC10231)抑菌率>90%,粉塵螨驅避率>80%。
10.一種如權利要求1-9之一所述的焊接防飛濺面料的制備方法,包括以下步驟:
第一步:紡紗
紡紗流程包括:
配棉:按預先設計好的四組分纖維配方重量比稱取各種纖維均勻混合;
清棉、梳棉:將各種配好的纖維通過除雜梳理后制成生條;
并條:采用三道并條和牽伸,使各種纖維混合更加均勻;
粗紗:粗紗與細紗支數相匹配,牽伸倍數5~12倍;
細紗:牽伸倍數20~60倍;
絡筒合股:去除紗線粗、細節、棉結,單紗合股;
第二步:織布與染整流程
織布:
紗線準備→整經→穿經→結經→織造→了機驗布;
染整:
坯布檢驗→縫頭→燒毛→清洗→染色→烘干→柔軟→定型→預縮→落布→成品檢驗。
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