[發明專利]一種微棱鏡單體反光塑件及其制作方法

在審

• 申請號: 201810776904.1
• 申請日: 2018-07-16
• 公開（公告）號: CN108873131A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 許明旗;陳志鋒;梁桂德;陳建華;蔡佳旺;黃志江;蘇清芬
• 申請（專利權）人: 福建夜光達科技股份有限公司
• 主分類號: G02B5/126
• 分類號: G02B5/126;B29C45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種注塑件，提供一種微棱鏡單體反光塑件及其制作方法，所述微棱鏡單體反光塑件無需外加任何反光膜，其本身具有反光特征，簡化產品結構構成，能夠直接一體成型獲得，簡化產品制作工藝，適合大批量化生產制作；所述微棱鏡單體反光塑件，包括塑件本體，所述塑件本體為由分散有微棱鏡單體的塑件原料一次模具成型而得的透明塑件，所述微棱鏡單體為由透明樹酯一體成型而制的三棱錐四面體結構，所述微棱鏡單體的三個棱錐側面上分別鍍覆有金屬層，所述微棱鏡單體的棱錐底面上未鍍覆有金屬層。

技術領域

本發明涉及一種注塑件，特別涉及一種微棱鏡單體反光塑件及其制作方法。

背景技術

塑件指的是塑料配件，比如包帶扣、紐扣、環扣、拉鏈嚙合齒、手機保護殼（套）、雨靴、鞋氣墊、鞋跟、涼鞋帶、涼鞋等生活常用塑件產品。塑件通常是利用塑料成型模具將熱塑性塑料或熱固性料等制成各種形狀產品而得。目前，塑件所用的制備材料本身不具有反光特性，因此，現有塑件本身不具有反光特性，需要通過額外反光結構產品的配合，以賦予其反光特性。

現有塑件通常是通過貼合或復合現有市場上的成品反光膜，借以提升實物本體的附加值，實現被動反光的警示安全作用，給予他人更快更便捷更遠距離發現目標。但是，以貼合或復合形式存在的反光膜，在塑件長期使用的過程中，容易與塑件之間相互剝離，反光膜易脫落，反光性能不持久，易消滅，使用壽命低；而且，現有的產品反光膜的反光結構通常為玻璃微珠逆反射單元和微棱鏡逆反射單元，其中，玻璃微珠實現反光原理為凸透鏡聚光原理，即在玻璃珠球形表面的一半球面鍍覆金屬形成類鏡面反射的銀鏡金屬層，然而當玻璃微珠球面被水或流體膠覆蓋住，逆反射系統即被破壞，失去反光作用；另一種微棱鏡結構反光單元為光學載體膜通過拷貝微棱鏡金屬模具上陣列多角錐體形成反光層，角錐反光層發揮反光作用需借助依附于光學載體膜才能實現逆反射，其與塑件之間必須通過貼合或復合形式結合，借助于膠水黏合，受環境影響大，易剝離，塑件表面被膜覆蓋，失去塑件本體外觀，實用性低。

發明內容

因此，針對上述的問題，本發明提出一種微棱鏡單體反光塑件及其制作方法，所述微棱鏡單體反光塑件無需外加任何反光膜，其本身具有反光特征，簡化產品結構構成，能夠直接一體成型獲得，簡化產品制作工藝，適合大批量化生產制作。

為實現上述技術問題，本發明采取的解決方案為：一種微棱鏡單體反光塑件，包括塑件本體，所述塑件本體為由分散有微棱鏡單體的塑件原料一次模具成型而得的透明塑件，所述微棱鏡單體為由透明樹酯一體成型而制的三棱錐四面體結構，所述微棱鏡單體的三個棱錐側面上分別鍍覆有金屬層，所述微棱鏡單體的棱錐底面上未鍍覆有金屬層。

進一步的是，所述塑件本體為彩色透明塑件。

一種所述微棱鏡單體反光塑件的制作方法，包括如下步驟：

步驟1、將微棱鏡單體和塑件原料混合，以得到混合料；其中，塑件原料可為橡膠或POM、PA、TPU、ABS、PMMA、PET、PVC、PE、PU、EVA、PC、EVA等有機高分子聚酯樹脂材料；

步驟2、將混合料進行高溫熔融，以得到懸浮分散有微棱鏡單體的流體狀原料；其中，熔融溫度低于220℃；

步驟3、將流體狀原料通過模具進行固化定型，隨后進行脫模、冷卻定型以及后期處理，即可形成所述微棱鏡單體反光塑件。

進一步的是，步驟1中所述微棱鏡單體與所述塑件原料的質量比為（5-200）:1000。

進一步的是，步驟1中還加入了色母進行混合。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：如上所述設計的微棱鏡單體反光塑件相對于現有技術，具有如下優勢：