[發明專利]一種汽車軸承自控注油裝置在審
| 申請號: | 201810776363.2 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN108953971A | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發明(設計)人: | 梁曉明;高心心;于立華 | 申請(專利權)人: | 青島科技大學 |
| 主分類號: | F16N37/00 | 分類號: | F16N37/00 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝團代 |
| 地址: | 261500 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注油裝置 自控 注油 汽車軸承 油桶 工作臺 氣缸 軸承 行程控制機構 管道支撐板 生產成本低 軸承固定孔 步進電機 工作效率 核心部件 壓油機構 油路管道 軸承固定 注油設備 自控運行 安放孔 電磁閥 聯軸器 氣動壓 體積小 支撐板 支撐桿 注油器 步進 靠板 壓盤 壓油 支撐 轉軸 編程 手臂 | ||
1.一種汽車軸承自控注油裝置,包括機架(1),機架(1)由工作臺(14),注油支撐桿(16),注油手臂(18),支撐扛(19),管道支撐板(111),氣缸靠板(112)組成,注油手臂上裝有旋緊手柄(17),可調節手臂長度從而調節油嘴(29)和軸承(44)的水平距離。機架(1)一側開有油桶安放孔,油桶(21)由支撐板(20)支撐;另一側開有軸承(44)固定孔,利用轉軸(45)和圓錐形壓盤(43)將軸承(44)固定,工作臺下方安裝步進電機(5),通過聯軸器(8)和軸承(44)相接。注油器設有氣動壓油機構(2)和行程控制機構(3),分別通過電磁閥和氣缸實現步進壓油功能,其中壓油機構(2)通過油路管道(9)相連接。所示裝置的核心部件在控制箱(13)內,包括單片機控制器(131)、繼電器(132)、電源開關(134)和步進電機驅動器(135),通過PLC系統編程實現注油裝置的自控運行,控制箱表面裝有單片機操作面板(136),可進行程序的輸入、保存和運行。
2.根據權利要求1所述注油器的氣動壓油機構包括油桶(21)、減壓閥(22)、進氣孔(23)、油脂管(24)、油槍開關(25)、氣缸(26)、電磁閥(27)、黃油槍(28)。減壓閥用于調節進入黃油槍(28)的氣壓,使出油量恒定,設定壓力:0.6MPa;由于軸承滾子間隙較小,為讓出油嘴(29)進入軸承間隙內,提高注油質量,選用16#醫用針頭作為黃油槍(28)的出油嘴(29),針頭規格長度:30mm,外徑:1.61mm,內徑:1.25mm。油桶一端進氣孔經減壓閥22與空氣壓縮機相連,另一端通過油路管道(9)連接氣缸(26)和電磁閥(27),管道上方設有出油口通過油脂管(24)連接黃油槍(28),實現裝置的注油過程。電磁閥(27)選用二位三通,并將輸入端P口與空氣壓縮機相連,輸出端A、B口分別接氣缸(26)的兩接口處。氣缸(26)用來控制油槍的開關,電磁閥(27)與繼電器(132)相接,控制氣缸(26)的運動實現注油,并可保證每次注油量充滿對應軸承(44)間隙。裝置的油路管道(9)固定在支架下方的支撐杠(19)上,氣缸(26)通過螺栓固定在靠板(112)上。
3.根據權利要求1所述注油器的行程控制機構(3),包括電磁閥(31)、進氣孔(32)、出氣孔(33),氣缸(34),螺栓(35)。各部件之間通過氣管(10)相連通,其中氣缸底端與黃油槍(28)通過螺栓(35)緊固連接,當對不同規格的軸承注油時,可通過調節螺栓(35)調節出油嘴(29)和軸承(44)的垂直距離。電磁閥(31)選用二位三通,輸入端P口接空氣壓縮機,輸出端A、B口分別接氣缸(34)的兩氣孔處。電磁閥(31)通過連接繼電器(133)控制氣缸(34)的運動,氣缸(34)用來控制出油嘴的上下運動,保證注油前出油嘴(29)能夠伸入軸承(44)間隙,注油后抬起。
4.根據權利要求1所述注油器的軸承固定機構(4),由銷子(41)、彈簧(42)、圓錐形壓盤(43)、軸承(44)和轉軸(45)構成。圓錐形壓盤(43)將軸承(44)固定在轉軸上,并且利用其內孔和軸的配合達到定心的效果,壓盤錐度為(3-4)度,錐度較小,定心更穩定;轉軸與軸承托盤一體化加工,實現轉軸與托盤帶動軸承同時轉動。所述注油器的步進電機(5)由步進電機驅動器(135)控制,通過聯軸器(8)帶動軸承(44)實現步進轉動,選用轉角:1.8度,轉矩:2.5N/M,電壓:5V。
5.根據權利要求1所述注油器,不同規格的軸承可通過改變編輯程序來實現注油工作;此外,可在油桶下面放置一臺圓盤形加熱器,有利于注油器裝置在低溫環境下工作。
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