[發明專利]一種極高濃度氰化物染料廢水與縮合廢水的協同處理方法在審
| 申請號: | 201810775417.3 | 申請日: | 2018-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN108793508A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 劉影;遲崇哲;劉強;張宇 | 申請(專利權)人: | 長春黃金研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F101/18 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130000 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氰化物 縮合廢水 染料廢水 協同處理 混合廢水 儲存罐 混合器 經濟社會效益 染料中間體 液體混合器 分散染料 工藝廢水 環保領域 環保問題 氣體輸送 染料生產 生產行業 吸收裝置 以廢治廢 反應器 壓濾液 染料 溶劑 濾渣 壓濾 自流 回收 吸收 | ||
發明涉及一種極高濃度氰化物染料廢水與縮合廢水的協同處理方法,屬于環保領域。用泵將儲存罐一中極高濃度氰化物的染料生產工藝廢水和儲存罐二中縮合廢水輸送至液體混合器,形成混合廢水,從混合器中自流進入各反應器,產生的氣體輸送至吸收裝置吸收,將混合廢水進行壓濾,壓濾液和壓濾渣分別處理。本發明針對這種極高濃度氰化物染料廢水和縮合廢水,給出協同處理方法,為分散染料、溶劑染料及染料中間體的生產行業解決了重大的環保問題,實現極高濃度氰化物染料廢水與縮合廢水的協同處理,并且回收氰化物,達到以廢治廢,變廢為寶的目的,環境和經濟社會效益顯著。
技術領域
本發明屬于環保領域,尤其涉及化工廢水處理方法,具體涉及一種極高濃度氰化物染料廢水與縮合廢水的協同處理方法。
背景技術
在分散染料、溶劑染料及染料中間體的生產行業中,氰化物、濃硫酸等均為生產原料,染色工藝產生極高濃度氰化物染料廢水,縮合工藝產生縮合廢水含極高濃度濃硫酸和扁桃酸,該行業不可避免的產生極高濃度氰化物染料廢水以及極高濃度硫酸和扁桃酸的縮合廢水。極高濃度氰化物染料廢水具有毒性大,處理難度高,廢水成分復雜,污染物濃度高等特性,目前的處理技術主要為氧化法和轉化法,及采用氧化藥劑將廢水中的氰化物氧化為無毒無害物質,或者采用藥劑的加入,將氰化物轉化為無毒無害或者低毒低害的物質,該處理方法處理效果差,成本高,無法回收廢水中的氰化物,影響廢水后續處理工藝指標。縮合廢水中含有極高濃度的硫酸和扁桃酸,腐蝕性強,氧化性強,廢水成分復雜,處理難度大,處理成本高,目前處理技術主要為中和法,及采用氫氧化鈉等堿性藥劑,將縮合廢水中的硫酸和扁桃酸轉化為中性物質,去除其腐蝕性和氧化性,該處理方法成本高,處理效果差。
發明內容
本發明提供一種極高濃度氰化物染料廢水與縮合廢水的協同處理方法,以解決極高濃度氰化物染料廢水和縮合廢水污染環境的問題。
本發明采取的技術方案是,包括下列步驟:
(1)將極高濃度氰化物染料廢水泵入儲存罐一;
(2)將縮合廢水泵入儲存罐二;
(3)用泵將儲存罐一中極高濃度氰化物的染料生產工藝廢水和儲存罐二中縮合廢水輸送至液體混合器,使極高濃度氰化物染料廢水和縮合廢水均勻混合,形成混合廢水;
(4)該混合廢水直接從混合器中自流進入反應器一、反應器二、反應器三、反應器四中;
(5)反應器四中混合廢水直接自流進入緩沖儲罐;
(6)緩沖儲罐中混合廢水采用泵,輸送至反應器五中,然后自流進入反應器六、反應器七、反應器八中;
采用風機,將反應器一、反應器二、反應器三、反應器四、反應器五、反應器六、反應器七、反應器八中產生的氣體輸送至吸收裝置吸收,吸收液采用氫氧化鈉溶液;
(7)反應器八中混合廢水直接自流進入緩沖槽中;
(8)緩沖槽中混合廢水采用螺桿泵,輸送至壓濾機系統進行壓濾;
(9)壓濾后的壓濾液直接排放至工業污水處理廠,進行處理;
(10)壓濾后的壓濾渣直接交給有資質的處理單位進行處理。
本發明所述步驟(1)中,極高濃度氰化物染料廢水中氰化物濃度為7000mg/L~14000mg/L,pH值為11~13,儲存罐一中可以儲存8h的廢水量。
本發明所述步驟(2)中,縮合廢水主要污染物為酸,其中硫酸含量占50%~70%,扁桃酸含量占20%~40%。
本發明所述步驟(3)中,極高濃度氰化物染料廢水和縮合廢水的混合比例為(3~4):1,通過液體混合器使極高濃度氰化物染料廢水和縮合廢水均勻混合,形成混合廢水,混合廢水pH值為1.6~2.0。
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