[發明專利]用于彈簧卷繞機的卷繞工具在審
| 申請號: | 201810775230.3 | 申請日: | 2018-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN109047595A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 王軍;姜朋 | 申請(專利權)人: | 安徽工程大學 |
| 主分類號: | B21F35/00 | 分類號: | B21F35/00 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 楊紅梅 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卷繞 彈簧卷繞機 彈簧機制 切刀裝置 動箱 輪盤 校直 速度控制機構 獨立動力源 進料控制箱 數控顯示屏 雙向電動機 擋板 安裝支架 擺動機構 活動頂桿 卷繞裝置 螺紋套件 螺紋作用 升降機構 使用壽命 旋轉機構 整體卷繞 支撐底座 安裝盤 固定柱 控制桿 底端 頂靠 線材 零部件 | ||
1.用于彈簧卷繞機的卷繞工具,其結構包括校直輪盤(1)、進料控制箱(2)、擋板(3)、支撐底座(4)、活動頂桿裝置(5)、控制桿(6)、數控顯示屏(7)、安裝支架(8)、卷繞裝置(9)、切刀裝置(10)、彈簧機制動箱(11),所述的校直輪盤(1)的底端安裝于彈簧機制動箱(11)上,所述的進料控制箱(2)通過彈簧機制動箱(11)與校直輪盤(1)位于同一水平面上,所述的擋板(3)的外表面通過電焊的方式固定安裝于彈簧機制動箱(11)上,所述的支撐底座(4)的頂端與彈簧機制動箱(11)的底端相焊接,所述的活動頂桿裝置(5)與控制桿(6)相嵌套,所述的安裝支架(8)的末端設有數控顯示屏(7),所述的卷繞裝置(9)與切刀裝置(10)相配合,其特征在于:
所述的切刀裝置(10)包括切刀安裝盤(101)、切刀滑塊(102)、切刀升降槽(103)、切刀拆卸頂柱(104)、切刀(105)、卷繞安裝板(106),所述的切刀安裝盤(101)通過切刀滑塊(102)與切刀升降槽(103)過度連接在一起,所述的切刀拆卸頂柱(104)的頂端采用電焊的方式固定連接于切刀升降槽(103)的下表面,所述的卷繞安裝板(106)安裝于卷繞裝置(9)上,所述的切刀(105)的頂端鑲嵌于切刀拆卸頂柱(104)的內部;
所述的卷繞裝置(9)包括支撐結構(901)、雙向電動機裝置(902)、擺動機構(903)、旋轉機構(904)、升降結構(905)、速度控制機構(906)、傳動機構(907)、螺紋遞進結構(908),所述的支撐結構(901)最上方的內部設有雙向電動機裝置(902)同時通過電焊的方式固定安裝在一起,所述的雙向電動機裝置(902)通過擺動機構(903)與旋轉機構(904)過度連接在一起,所述的旋轉機構(904)與擺動機構(903)機械連接,所述的升降結構(905)的正下方安裝有速度控制機構(906),所述的速度控制機構(906)的水平右端設有螺紋遞進結構(908),所述的螺紋遞進結構(908)的正上方安裝有傳動機構(907)。
2.根據權利要求1所述的用于彈簧卷繞機的卷繞工具,其特征在于:所述的支撐結構(901)包括旋轉安裝座(9011)、拆卸板(9012)、支撐外殼(9013)、軌板(9014)、配合輪安裝板(9015)、螺栓固定板(9016),所述的旋轉安裝座(9011)固定安裝于最上方的支撐外殼(9013)的內表面,所述的拆卸板(9012)與最上方的支撐外殼(9013)鑲嵌在一起,所述的軌板(9014)膠接在旋轉安裝座(9011)正下方的支撐外殼(9013)內表面并與升降結構(905)貼合,所述的配合輪安裝板(9015)與螺栓固定板(9016)的兩端相膠接,所述的雙向電動機裝置(902)的底座采用電焊的方式固定安裝于轉安裝座(9011)水平一側的支撐外殼(9013)內表面,所述的擺動機構(903)與軌板(9014)貼合連接,所述的旋轉機構(904)安裝于拆卸板(9012)的垂直面下,所述的速度控制機構(906)安裝于配合輪安裝板(9015)水平面的一端,所述的傳動機構(907)安裝于支撐外殼(9013)的內部,所述的螺紋遞進結構(908)的一端采用焊接的方式固定連接于支撐外殼(9013)的內表面。
3.根據權利要求2所述的用于彈簧卷繞機的卷繞工具,其特征在于:所述的雙向電動機裝置(902)包括電動機控制盒(9021)、雙向電動機(9022)、制動蝸桿(9023)、蝸桿配合齒輪(9024)、制動轉軸(9025)、制動帶(9026),所述的電動機控制盒(9021)與雙向電動機(9022)相嵌套,所述的雙向電動機(9022)的一端通過制動蝸桿(9023)與蝸桿配合齒輪(9024)過度連接,所述的雙向電動機(9022)的另一端通過制動轉軸(9025)與制動帶(9026)過盈配合,所述的蝸桿配合齒輪(9024)與擺動機構(903)的頂端緊密貼合,所述的制動帶(9026)與升降結構(905)貼合連接。
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