[發(fā)明專利]一種碳化硅微粉清洗裝置及其清洗方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810775151.2
• 申請(qǐng)日: 2018-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN109127559B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何思義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮安利泰碳化硅微粉有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/10
• 分類號(hào): B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 朱介人

本發(fā)明公開了一種碳化硅微粉清洗裝置，包括多個(gè)清洗液水池、多個(gè)清洗罐以及設(shè)置在清洗液水池一側(cè)的循環(huán)軌道，每個(gè)所述清洗液水池均設(shè)有清洗液泵，所述清洗罐底部固定設(shè)有可移動(dòng)件，且可移動(dòng)件置于循環(huán)軌道內(nèi)，所述循環(huán)軌道上設(shè)有用于清洗罐定位的限位槽，所述清洗罐上端通過廢液管將上層廢液引入到清洗液水池，所述循環(huán)軌道外一側(cè)設(shè)有投料點(diǎn)和成品卸料點(diǎn)。該節(jié)水裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，利用該節(jié)水裝置清洗碳化硅微粉可以解決水資源浪費(fèi)及企業(yè)處理廢水問題，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量有保證，值得推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗方法，特別涉及一種碳化硅微粉清洗裝置及其清洗方法。

背景技術(shù)

在生態(tài)環(huán)保越來越嚴(yán)的今天，節(jié)約用水是每個(gè)企業(yè)必須重視的問題，因節(jié)約用水，不僅可以降低生產(chǎn)成本，還能減小廢水處理難度，所以能否實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水，將是企業(yè)未來能否生存的節(jié)點(diǎn)工藝。

在綠色碳化硅微粉的生產(chǎn)過程中，最后都需要用大量的水來清洗，傳統(tǒng)的清洗方式是在桶形的大罐里加水，攪拌至完全懸浮，然后靜置8小時(shí)以后，碳化硅顆粒幾乎完全沉積于罐的下部，將上層的廢液排掉，再加清水重復(fù)清洗5-6次，如此清洗的清水消耗量很大，一般每洗一噸碳化硅微粉需消耗20噸清水，這不僅消耗大量水資源，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，同時(shí)企業(yè)廢水處理難度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種碳化硅微粉清洗用節(jié)水裝置及其清洗方法，在保證清洗質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下，節(jié)約用水，減少企業(yè)廢水處理成本，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種碳化硅微粉清洗裝置，包括多個(gè)清洗液水池、多個(gè)清洗罐以及設(shè)置在清洗液水池一側(cè)的循環(huán)軌道，每個(gè)所述清洗液水池均設(shè)有清洗液泵，所述清洗罐底部固定設(shè)有可移動(dòng)件，且可移動(dòng)件置于循環(huán)軌道內(nèi)，所述循環(huán)軌道上設(shè)有用于清洗罐定位的限位槽，所述清洗罐上端通過廢液管將上層廢液引入到清洗液水池，所述循環(huán)軌道外一側(cè)設(shè)有投料點(diǎn)和成品卸料點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述清洗罐設(shè)有電動(dòng)攪拌軸，用于清洗液和物料的攪拌。

進(jìn)一步地，所述可移動(dòng)件為滾輪，且通過滾輪在循環(huán)軌道上移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述清洗液水池至少7個(gè)以上，且由水泥制成。

一種利用碳化硅微粉清洗裝置的清洗方法，包括以下步驟：

步驟一：將清洗罐置于循環(huán)軌道移動(dòng)到投料點(diǎn)，按體積比投放待清洗物料；

步驟二：將步驟一裝好料的清洗罐移動(dòng)至限位槽內(nèi)，使清洗液泵的泵口對(duì)著清洗罐的加料口，將清洗液水池中的清洗液泵入到清洗罐內(nèi)，充分?jǐn)嚢桁o置一定時(shí)間后，通過廢液管將靜置后的上層廢液引入到上一級(jí)清洗液水池中；

步驟三：將步驟二處理后的清洗罐繼續(xù)移動(dòng)至下一級(jí)限位槽內(nèi)，使清洗罐加料口對(duì)準(zhǔn)下一級(jí)清洗液水池的清洗液泵口，泵入清洗液，充分?jǐn)嚢桁o置一定時(shí)間后，通過廢液管將靜置后的上層廢液引入到上一級(jí)清洗液水池中；

步驟四：繼續(xù)按照步驟三的方法移動(dòng)清洗罐，至少循環(huán)5次以上，最后向清洗罐中泵入清水，充分?jǐn)嚢韬箪o置一定時(shí)間后，通過廢液管將靜置后的上層廢液引入到上一級(jí)清洗液水池中，移動(dòng)清洗罐到成品卸料點(diǎn)排出；

進(jìn)一步地，所述靜置時(shí)間為8小時(shí)。

進(jìn)一步地，步驟一所述體積比為5：1。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

1.通過循環(huán)軌道、清洗罐和限位槽的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)流動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)運(yùn)行，保證清洗效率；

2.通過將每次排放的廢液用不同的清洗液水池按次序排列將其收集起來，用作上一次的清洗液，加大每次清洗液的用量比例，清洗6-7次后，最后一次再加清水，在保證清洗質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約用水，同時(shí)還減少企業(yè)處理廢水成本；