[發明專利]一種SYS預浸料加工工藝

在審

• 申請號: 201810771937.7
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN109176963A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 周順奎;閭傳瑞;任桂軍
• 申請（專利權）人: 南通日芝電力材料有限公司
• 主分類號: B29B15/14
• 分類號: B29B15/14
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本發明公開了一種SYS預浸料加工工藝，包括如下步驟：（1）首先將多個碳纖維紗筒放置在放卷裝置的紗架上，從放卷裝置出來的纖維絲，通過展平輥和限位輥進行展平和限位，為后面工藝做準備；（2）預浸料進入浸膠裝置，使纖維絲和樹脂在一定的溫度、壓力、張力和速度下合理結合，得到預浸料，浸膠樹脂溫度控制在80℃，通過電容式傳感器檢測控制預浸料的含膠量為20％，誤差為±1％左右。本發明制成的預浸料，可以正確控制預浸料中的樹脂含量；預浸料不含溶劑，揮發份含量低；不會污染環境；成品外觀質量好等優點，從而解決了現有技術制備出來的預浸料樹脂含量低，產品質量無法保證，環境污染嚴重，不夠節能環保的問題。

技術領域

本發明涉及復合纖維加工技術領域，具體為一種SYS預浸料加工工藝。

背景技術

預浸料是用樹脂基體在嚴格控制的條件下浸漬連續纖維或織物，制成樹脂基體與增強體的組合物，是制造復合材料的中間材料。按物理狀態分類，預浸料分成單向預浸料、單向織物預浸料、織物預浸料；按樹脂基體不同，預浸料分成熱固性樹脂預浸料和熱塑性樹脂預浸料；按增強材料不同，分成碳纖維（織物）預浸料、玻璃纖維（織物）預浸料、芳綸（織物）預浸料；根據纖維長度不同，分成短纖維（4176mm以下）預浸料、長纖維（1217mm）預浸料和連續纖維預浸料；按固化溫度不同，分成中溫固化（120℃）預浸料、高溫固化（180℃）預浸料以及固化溫度超過200℃的預浸料等。

現有技術制備出來的預浸料樹脂含量低，產品質量無法保證，環境污染嚴重，不夠節能環保，為此，我們提出一種SYS預浸料加工工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種SYS預浸料加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種SYS預浸料加工工藝，包括如下步驟：

（1）首先將多個碳纖維紗筒放置在放卷裝置的紗架上，從放卷裝置出來的纖維絲，通過展平輥和限位輥進行展平和限位，為后面工藝做準備；

（2）預浸料進入浸膠裝置，使纖維絲和樹脂在一定的溫度、壓力、張力和速度下合理結合，得到預浸料，浸膠樹脂溫度控制在80℃，通過電容式傳感器檢測控制預浸料的含膠量為20％，誤差為±1％左右；

（3）從浸膠裝置出來的預浸料纖維經過冷卻裝置的冷卻板后，使預浸料溫度降低到30℃左右；

（4）冷卻后的預浸料進入加膜裝置，通過展平、限位、貼合和輥壓，將預浸纖維壓貼在ＰＥ膜的中央，得到加膜預浸料，使得收卷后的預浸纖維相互間能得到可靠隔離，避免預浸纖維之間的相互粘連現象；

（5）加膜后的預浸料進入收卷裝置，在芯軸的回轉和在其軸線方向的回轉運動下，將帶有薄膜的預浸纖維在一定的速度和張力作用下螺旋收卷在芯軸上。

優選的，所述步驟（1）中紗架采用臥式安裝方式，并采用張力控制器對纖維絲的張力進行控制，從而保持纖維絲浸膠和收卷張力不變，各纖維紗筒設有獨立的導紗路徑進行限位，避免纖維絲之間的相互干涉。

優選的，所述步驟（2）中為了防止樹脂滴落，在預浸料的下層鋪上一層隔離紙。

優選的，所述步驟（3）中在對纖維降溫的同時收回預浸料上下層的隔離紙。

優選的，所述步驟（5）中通過控制系統對芯軸的回轉運動和往復運動進行控制。