[發(fā)明專利]一種熱固性材料加工設(shè)備及其加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810771489.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN108772973A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔祥明;黃佰平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;B29B7/38;B29B7/60;B29B7/72
• 代理公司: 江陰義海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

1.一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，包括電子計(jì)量稱加料系統(tǒng)、原料混合機(jī)、填料混合機(jī)、添加劑混合機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)；所述往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)包括擠壓混煉系統(tǒng)、往復(fù)傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及溫度控制系統(tǒng)，擠壓混煉系統(tǒng)包括分段設(shè)置的機(jī)筒和相互配合設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的螺桿和銷釘，所述分段設(shè)置的機(jī)筒依次包括前部加料擠出段、中部加料混合段和后部加料混合段；電器控制系統(tǒng)包括交流調(diào)速器、接觸器、斷路器及連鎖保護(hù)裝置；溫度控制系統(tǒng)包括冷卻油、水模溫機(jī)及管路；所述前部加料擠出段設(shè)有熱固性材料原料入口，所述中部加料混合段上設(shè)有填料入口，所述后部加料混合段上設(shè)有添加劑入口，所述原料混合機(jī)、填料混合機(jī)、添加劑混合機(jī)通過電子計(jì)量稱加料系統(tǒng)分別連接原料入口、填料入口和添加劑入口，所述往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)擠出端與單螺桿擠出機(jī)輸入端連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，所述電子計(jì)量稱加料系統(tǒng)包括第一、第二、第三電子計(jì)量稱加料設(shè)備，所述熱固性材料原料入口上設(shè)有第一電子計(jì)量稱加料設(shè)備，所述填料入口上設(shè)有第二電子計(jì)量稱加料設(shè)備，所述添加劑入口上設(shè)有第二電子計(jì)量稱加料設(shè)備，所述原料混合機(jī)、填料混合機(jī)、添加劑混合機(jī)分別連接第一、第二、第三電子計(jì)量稱加料設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，所述第一、第二、第三電子計(jì)量稱加料設(shè)備分別包括電子計(jì)量稱補(bǔ)料倉、電子計(jì)量稱和加料裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，所述分段設(shè)置的機(jī)筒分為依次設(shè)置的三個(gè)分段，所述前部加料擠出段包括一段，所述中部加料混合段包括二段，所述后部加料混合段包括三段；所述熱固性原料入口與一段連通，所述填料入口與二段連通，所述添加劑入口與三段連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，所述分段設(shè)置的機(jī)筒外側(cè)還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式取樣盤，所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤上設(shè)置有取樣槽，所述機(jī)筒的筒壁上開設(shè)有連通機(jī)筒內(nèi)腔的取樣口，所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤與所述取樣口密封配合連接，且所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤旋轉(zhuǎn)時(shí)其上面的取樣槽可轉(zhuǎn)至機(jī)筒內(nèi)及機(jī)筒外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，在靠近所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤位置設(shè)置有樣品在線檢測(cè)裝置，在所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤的取樣槽轉(zhuǎn)至機(jī)筒外設(shè)定的檢測(cè)位置時(shí)，所述樣品在線檢測(cè)裝置的傳感器探頭與所述取樣槽相對(duì)準(zhǔn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱固性材料加工設(shè)備，其特征在于，在靠近所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤位置還設(shè)置有樣品落料吹掃器，所述樣品落料吹掃器包括氣動(dòng)吹掃管、樣品收集盒，所述氣動(dòng)吹掃管在所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤的取樣槽轉(zhuǎn)至機(jī)筒外設(shè)定的落料位置時(shí)與所述取樣槽相對(duì)準(zhǔn)，所述樣品收集盒位于所述的旋轉(zhuǎn)式取樣盤的下方。

8.一種采用權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的熱固性材料加工設(shè)備的熱固性材料加工工藝，其特征在于，所述熱固性材料加工工藝包括以下步驟：

一、將熱固性材料原材料加入第一電子計(jì)量稱加料設(shè)備；

二、將填料加入填料混合機(jī)混合后導(dǎo)入第二電子計(jì)量稱加料設(shè)備；

三、將添加劑加入添加劑混合機(jī)混合后導(dǎo)入第三電子計(jì)量稱加料設(shè)備；

四、將往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)開啟，將第一電子計(jì)量稱加料設(shè)備、第二電子計(jì)量稱加料設(shè)備和第三電子計(jì)量稱加料設(shè)備開啟；第一電子計(jì)量稱加料設(shè)備根據(jù)預(yù)定值投入熱固性材料原材料，熱固性材料原材料在前部加料擠出段被往復(fù)式擠壓并推向中部加料混合段；第二電子計(jì)量稱加料設(shè)備根據(jù)預(yù)定值投入混合填料，混合填料與熱固性材料原材料經(jīng)往復(fù)式混煉之后推向后部加料混合段；第三電子計(jì)量稱加料設(shè)備根據(jù)預(yù)定值投入混合添加劑并與中部加料混合段推出的熱固性材料繼續(xù)混煉；混煉完成后從往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)擠出端擠出至單螺桿擠出機(jī)；

五、單螺桿擠出機(jī)將混煉后的熱固性材料擠出呈片材或粒料；

六、冷卻后固化成型。