[發(fā)明專利]一種真空鍍膜UV涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810770828.3
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108822721A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王輝;談光琦;呂名洋
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽康瑞高科新材料技術(shù)工程有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D163/10;C09D5/00;C09D7/20
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種真空鍍膜UV涂料及其制備方法。該真空鍍膜UV涂料包括水性底漆和UV面漆，水性底漆由如下重量份的組分成分：丙烯酸樹脂：40～50份，去離子水：5～10份成膜助劑：5～10份，消泡劑：0.1～1份，流平劑：0.2～1份，潤濕劑：0.5～2份，pH中和劑：5～10份，助溶劑：3～8份，增稠劑：0.5～3份，水性顏料漿：10～20份，附著力促進(jìn)劑：0.5～2份，納米氧化鋁：5～10份；UV面漆由如下重量份的組分成分：光引發(fā)劑：0.5～1份，活性稀釋劑：30～50份，聚氨酯丙烯酸樹脂：0.5～3份，消泡劑：0.1～0.2份，流平劑：0.1～0.2份，潤濕劑：0.1～0.2份。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空鍍膜UV涂料產(chǎn)品及其制備方法。

背景技術(shù)

真空鍍膜技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代，20世紀(jì)70年代才得以有一定的發(fā)展，隨著塑料裝飾鍍膜的發(fā)展和塑料代金屬制品的不斷開發(fā)，真空鍍膜技術(shù)較多的應(yīng)用于塑料金屬化妝品中，在塑料制品上進(jìn)行真空鍍膜，可賦予塑料制品金屬外觀、高附加值，提高各項綜合性能，廣泛應(yīng)用于燈具零件、汽車裝飾燈諸多領(lǐng)域。

雖然傳統(tǒng)的真空鍍膜涂料種類多，應(yīng)用廣泛，但是存在很多先天的缺陷，例如涂料所含溶劑難以調(diào)和，低沸點、高揮發(fā)性的溶劑在涂層干燥過程中因快速揮發(fā)將擾亂圖層表面的平整性，固化膜出現(xiàn)針孔和表面缺陷，而殘留在涂層中高揮發(fā)性溶劑在真空鍍膜過程中會逸出，將導(dǎo)致鍍膜質(zhì)量降低，附著力、光亮度劣化；溶劑型涂料含有大量的揮發(fā)性組分，對環(huán)境不利，另外，溶劑型涂料還存在固化效率低，能耗高等弊病。

而上述缺點嚴(yán)重影響溶劑型涂料在真空鍍膜技術(shù)中的應(yīng)用，而紫外光固化涂料的出現(xiàn)很好的解決了溶劑型涂料面臨的問題，具有突出的優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種真空鍍膜UV涂料，該真空鍍膜UV涂料不含苯類、酮類的有毒性溶劑，漆膜穩(wěn)定，產(chǎn)品氣味低，交聯(lián)反應(yīng)溫和，應(yīng)用方便；本發(fā)明同時提供了一種制作方便的真空鍍膜UV涂料的制備方法。

本發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種真空鍍膜UV涂料，包括水性底漆和UV面漆，所述水性底漆由如下重量份的組分成分：

丙烯酸樹脂：40～50份，

去離子水：5～10份

成膜助劑：5～10份，

消泡劑：0.1～1份，

流平劑：0.2～1份，

潤濕劑：0.5～2份，

pH中和劑：5～10份，

助溶劑：3～8份，

增稠劑：0.5～3份，

水性顏料漿：10～20份，

附著力促進(jìn)劑：0.5～2份，

納米氧化鋁：5～10份；

所述UV面漆由如下重量份的組分成分：

光引發(fā)劑：0.5～1份，

活性稀釋劑：30～50份，

聚氨酯丙烯酸樹脂：0.5～3份，

消泡劑：0.1～0.2份，

流平劑：0.1～0.2份，

潤濕劑：0.1～0.2份。