[發(fā)明專利]一種可以實現(xiàn)完全自然循環(huán)的水冷壁廢鍋氣化爐

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• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108641751A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裴世釗;馬宏波;岳軍;王帥;宋文軍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京清創(chuàng)晉華科技有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/76
• 代理公司: 北京知呱呱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 武媛;呂學(xué)文

本發(fā)明涉及一種可以實現(xiàn)完全自然循環(huán)的水冷壁廢鍋氣化爐，屬于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，該氣化爐包括承壓外殼和膜式壁內(nèi)殼；承壓外殼包括干燥段和水域段；干燥段內(nèi)設(shè)置有膜式壁內(nèi)殼，水域段內(nèi)圍合形成渣池；膜式壁內(nèi)殼中部具有縮徑，縮徑將膜式壁內(nèi)殼分隔成氣化室和輻射室。該方案采用氣化室和輻射室共用一個膜式壁內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)，則可以提高水冷壁受熱面的熱負(fù)荷，提高水冷壁受熱面的熱負(fù)荷滿足自然循環(huán)所需要的動力，可以取消兩臺鍋爐水循環(huán)泵，減少設(shè)備投資，降低運行費用，并減少運行故障率，使用安全可靠，同時，灼熱粗煤氣的輻射熱以飽和蒸汽的形式回收，其輻射熱產(chǎn)生的飽和蒸汽可用于發(fā)電或供后工段使用，更加節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可以實現(xiàn)完全自然循環(huán)的水冷壁廢鍋氣化爐，屬于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中的氣化爐，氣化室采用水冷壁作為承壓外殼保護(hù)層的氣化爐，在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用。由于他具有能夠燒高灰熔點的廉價煤的優(yōu)點，使很多用戶和廠家得到了豐厚效益。現(xiàn)有技術(shù)中這類氣化爐的氣化室水冷壁內(nèi)部都涂有澆注料或者隔熱涂料，水冷壁的受熱面的熱負(fù)荷降低，其熱負(fù)荷不足以滿足水冷壁自然循環(huán)所需要的水動力，所以必須依靠外部循環(huán)泵作為動力強(qiáng)制循環(huán)，以保證氣化爐安全可靠運行。

但是，根據(jù)傳統(tǒng)水冷壁氣化爐的運行經(jīng)驗，鍋爐水循環(huán)泵采用一開一備設(shè)置，功率約400KW，設(shè)備投入較大，運行費用和維護(hù)成本較高。因此，若采用氣化室和輻射室共用一個膜式壁內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)，則可以提高水冷壁受熱面的熱負(fù)荷，滿足自然循環(huán)所需要的動力，無須依靠鍋爐水循環(huán)泵循環(huán)，減少了設(shè)備投資，降低運行費用和故障率，使用更加安全可靠。同時，還將灼熱粗煤氣的輻射熱以飽和蒸汽的形式回收，其輻射熱產(chǎn)生的飽和蒸汽可用于發(fā)電或供后工段使用，更節(jié)能環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種可以實現(xiàn)完全自然循環(huán)的水冷壁廢鍋氣化爐，無須依靠鍋爐水循環(huán)泵循環(huán)，減少了設(shè)備投資，同時，還可以將灼熱粗煤氣的輻射熱以飽和蒸汽的形式回收，其輻射熱產(chǎn)生的飽和蒸汽可用于發(fā)電或供后工段使用，更加節(jié)能環(huán)保。具體技術(shù)方案如下：

一種可以實現(xiàn)完全自然循環(huán)的水冷壁廢鍋氣化爐，該氣化爐包括承壓外殼和膜式壁內(nèi)殼；所述承壓外殼包括干燥段和水域段；所述干燥段內(nèi)設(shè)置有膜式壁內(nèi)殼，所述水域段內(nèi)圍合形成渣池；所述膜式壁內(nèi)殼中部具有縮徑，所述縮徑將膜式壁內(nèi)殼分隔成氣化室和輻射室；所述膜式壁內(nèi)殼的下端伸入渣池內(nèi)至少200mm，所述膜式壁內(nèi)殼的上端內(nèi)壁涂覆有涂層。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述涂層為澆注料或者隔熱涂料。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述膜式壁內(nèi)殼由上集箱、下集箱和鰭片管構(gòu)成，所述上集箱與鰭片管的上端連接，所述上集箱一側(cè)設(shè)有汽水出口，所述下集箱與鰭片管的下端連接，所述下集箱設(shè)有鍋爐水入口，鍋爐水經(jīng)鍋爐水入口在下集箱分配均勻后進(jìn)入鰭片管，鍋爐水在輻射熱的作用下含汽量逐漸升高，在上集箱內(nèi)匯總經(jīng)汽水出口去汽包。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述輻射室內(nèi)沿膜式壁內(nèi)殼周向均布有多個輻射屏。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述水域段設(shè)有粗煤氣出口和補(bǔ)充水口，自輻射室而來的粗煤氣和熔渣進(jìn)入渣池，完成和渣池中水的熱交換，渣池中部分水進(jìn)入臨界狀態(tài)變?yōu)轱柡驼羝c合成氣一起經(jīng)粗煤氣出口進(jìn)入后工段，而后補(bǔ)充水入口向渣池內(nèi)加入補(bǔ)充水。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述水域段下方設(shè)置有渣出口，自輻射室而來的熔渣在重力作用下被渣池捕集，在渣池底部沉積后經(jīng)渣出口排出氣化爐。

上述方案采用氣化室和輻射室共用一個膜式壁內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)，則可以提高水冷壁受熱面的熱負(fù)荷，提高水冷壁受熱面的熱負(fù)荷滿足自然循環(huán)所需要的動力，可以取消兩臺鍋爐水循環(huán)泵，減少設(shè)備投資，降低運行費用，并減少運行故障率，使用安全可靠，同時，灼熱粗煤氣的輻射熱以飽和蒸汽的形式回收，其輻射熱產(chǎn)生的飽和蒸汽可用于發(fā)電或供后工段使用，更加節(jié)能環(huán)保。

附圖說明