[發明專利]一種振動型小麥冷制粉設備

在審

• 申請號: 201810770611.2
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108855423A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 劉倉;樊勁軍;張飛;梁農;李俊峰;王開業;王建忠
• 申請（專利權）人: 內蒙古兆豐河套面業有限公司;內蒙古河套小麥產業化研究院
• 主分類號: B02C15/14
• 分類號: B02C15/14;B02C9/04
• 代理公司: 北京智乾知識產權代理事務所(普通合伙) 11552
• 代理人: 趙亮

本發明涉及面粉制造設備技術領域，具體涉及一種振動型小麥冷制粉設備。本發明提供的振動型小麥冷制粉設備，利用碾磙自身的重力、振動機構的振動力和碾磙和碾盤之間相對的碾壓力、剪切力來對物料進行碾壓粉碎，由于碾磙自身具有較大的重力，因此可以不用提高碾磙與碾盤之間的相對轉速就能夠充分滿足小麥制粉過程中對于碾壓力、剪切力的需求，這樣碾磙就可以低速運轉，碾磙碾壓過程中的溫度始終保持在常溫狀態，從而能夠解決物料在高溫加工過程中成分遭到破壞和流失的問題，可提高小麥制粉的品質。另外由于采用碾磙碾壓制粉，碾磙與碾盤的磨損率幾乎為零，不會導致其它物質進入小麥粉中，極大程度上保障了面粉的純凈與品質。

技術領域

本發明涉及面粉制造設備技術領域，具體涉及一種振動型小麥冷制粉設備。

背景技術

目前,工業化小麥制粉工藝中,對麥粒的研磨采用的是平置鐵輥或石磨，有兩輥、四輥和八輥，分單邊和雙邊磨粉。鐵輥磨粉機的磨輥采用齒輥和光輥混合研磨，也有采用純齒對輥研磨。鐵輥磨粉機制粉工藝一般采用：四道皮磨、六道心磨、兩道渣磨、兩道尾磨。四道皮磨采用齒輥，心磨、渣磨、尾磨采用光輥。一皮磨(1B)和二皮磨(2B)不分粗細；三皮磨和四皮磨有粗細之分，即：三皮粗磨(3Bc)、三皮細磨(3Bf)、四皮粗磨(4Bc)、四皮細磨(4Bf)；心磨分為：一心磨(1M)、二心磨(2M)、三心磨(3M)、四心磨(4M)、五心磨(5M)、六心磨(6M)；渣磨分為一渣磨(1S)、二渣磨(2S)；尾磨分為一尾磨(1T)和二尾磨(2T)。前路皮磨一般齒數為4.7齒/cm，中后路皮磨一般齒數為7.9齒/cm；前路心磨光輥粗糙度一般為(1.6-2.5μm)，后路心磨光輥粗糙度一般為(1.5-1.8μm)；渣磨和尾磨粗糙度一般按前路心磨選擇。

在麥粒研磨過程中，鐵輥之間縱向并排設置，小麥掉落鐵輥之間通過兩個鐵輥的相對轉動擠壓小麥形成小麥粉，小麥在鐵輥之間的接觸時間為0.5秒左右，要在短時間內使物料得到充分研磨，就需要保證充足的擠壓力碾碎擠碎小麥，此時就需要調小兩輥之間的軋距，同時提高轉速使物料通過時受到一定的剪切力和擠壓摩擦力。上述制粉工藝采用平置鐵輥研磨存在的不足是：物料研磨過程中溫度過高(40°左右)；磨輥轉速快(600轉/分鐘左右)，物料在兩鐵輥中間停留時間(0.5秒左右)短，而且接觸時間長短不能控制可調。因此物料在上述高溫、高速、短時的加工過程中，將造成物料原始營養成分遭到破壞(如淀粉、纖維素、蛋白質等)。淀粉在高溫下轉化成糖，造成面粉穩定時間短，使得成品口感發粘，而且面粉制品外觀出現發皺現象；同時，蛋白質也會在高溫下變性而失去吸水膨脹功能。皮磨配備為齒輥，在加工過程中對小麥淀粉支鏈破壞嚴重，使得面粉制成的食品延展性和可塑性降低；同時維生素A、維生素B1、維生素B2、葉酸、泛酸等對人體有益的微量元素在高溫加工過程中遭到破壞和流失。而石磨研磨存在石磨上的齒磨損掉落石粉影響小麥粉的品質。

發明內容

(一)本發明所要解決的技術問題是：目前一般采用鐵輥和石磨來進行小麥制粉：采用鐵輥研磨小麥粉過程中磨輥轉速快、溫度高、小麥停留時間短，小麥在高溫下改變面粉的成分，并且研磨過程中會破壞小面的淀粉支鏈結構，導致面粉的質量下降；而石磨研磨小麥粉過程中石磨齒會因為相互的咬合、碰撞、摩擦掉落石粉，石粉混入小麥粉中影響小麥的口感，從而導致小麥粉的質量下降。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種振動型小麥冷制粉設備，包括碾盤、碾磙、支撐架、驅動機構、振動機構和內部形成容納腔的殼體，所述殼體上設有與所述容納腔連通的進料口和出料口，所述碾盤固定在所述殼體的底部，所述碾磙放置于所述碾盤上表面，所述支撐架安裝于所述碾盤的上側，且所述支撐架與所述碾磙之間形成轉動副；所述驅動機構與所述支撐架傳動連接用于驅動所述支撐架轉動，以帶動所述碾磙在所述碾盤上表面順時針或逆時針滾動；所述振動機構設于所述支撐架和所述碾盤之間，用于為所述碾磙提供一個豎直向下的振動力。