[發(fā)明專利]一種高頻微波磁性材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810770514.3 | 申請日: | 2018-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN108987088A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳付榮 | 申請(專利權)人: | 吳江市聚盈電子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/01 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭曉鳳 |
| 地址: | 215200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁性材料 高頻微波 制備 十六烷基三甲基氯化銨 己二酸二辛酯 冷凍干燥處理 三鹽基硫酸鉛 非磁性材料 高溫水蒸氣 鐵硅鋁合金 碳酸鈣 醋酸丁酯 氮氣吹干 電磁性能 功率耗損 急速冷卻 硼氫化鈉 濕法球磨 梯度熔煉 亞硒酸鈉 自然晾干 白炭黑 硅酸鈣 硼酸鉀 硼酸鋅 雙螺桿 碳化硅 碳酸錳 穩(wěn)定劑 氧化鐵 氧化鋅 磁通 液氮 鑄模 固化 洗滌 冷凍 擠出 | ||
1.一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將由氧化鋅6-15份、碳酸錳8-18份、鐵硅鋁合金4-10份、氧化鐵3-9份組合的磁性材料混合物及由硼酸鉀2-7份、硼酸鋅4-10份、硅酸鈣2-7份、碳酸鈣1-4份、硼氫化鈉1-7份、碳化硅2-8份、白炭黑5-9份組成的非磁性材料混合物分別混合均勻,分別加入濕式球磨機中磨制10-24小時,得到的磁性粉末和非磁性粉末混合物分別過篩分選;
(2)將步驟(1)得到的磁性粉末混合物和非磁性粉末混合物分別進行冷凍干燥處理,得到的磁性產物和非磁性產物于-80℃保存?zhèn)溆茫?/p>
(3)將醋酸丁酯3-12份、己二酸二辛酯1-3份、亞硒酸鈉3-6份、三鹽基硫酸鉛3-5份、十六烷基三甲基氯化銨2-9份、穩(wěn)定劑2-5份,混合,加入至電弧爐內,進行熔煉反應,溫度升高至200℃,保溫反應30-90分鐘,自然降溫至150℃以下后加入步驟(2)中的磁性產物和非磁性產物,攪拌均勻后升溫至220-225℃,同時電弧爐內抽真空,持續(xù)反應2-5小時,然后降溫至80-85℃,保溫24-36小時,備用;
(4)將步驟(3)的產物注入平行雙螺桿擠出機中進行熔融、擠出至模具;
(5)在冷凍室內向步驟(4)的鑄件噴灑液氮,使其急速冷卻,然后在冷凍室內冷凍固化5-10小時;
(6)取出步驟(5)的冷凍鑄件,然后用氮氣吹干,然后用高溫水蒸氣進行沖洗、自然晾干然后包裝,即得成品。
2.根據權利要求1所述的一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中濕式球磨的參數為球料比為98:1,球磨介質為乙二醇,球磨轉速1500轉/分鐘。
3.根據權利要求1所述的一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中冷凍干燥參數為冷凍溫度-30℃,冷凍壓強25Pa,冷凍時間2小時。
4.根據權利要求1所述的一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的穩(wěn)定劑選自2-乙基己酸鎘、月桂酸鋇、環(huán)烷酸鋅、二月桂酸二丁基錫中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的真空壓強為50Pa以下。
6.根據權利要求1所述的一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中的雙螺桿擠出機參數為螺桿溫度為220-260℃,螺桿轉速為500轉/分鐘。
7.根據權利要求1所述的一種高頻微波磁性材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中的高溫水蒸氣溫度為280-300℃。
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