[發明專利]一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法

在審

• 申請號: 201810770499.2
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN109092373A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 楊祝紅;朱永笑;吳友琴
• 申請（專利權）人: 南京卡邦科技有限公司
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J21/06;C01G23/047;C01G23/08
• 代理公司: 江蘇舜點律師事務所 32319
• 代理人: 何麗霞

本發明涉及一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法，將去離子水、透明凝膠和二氧化鈦水合物放入同一反應釜，對上述反應釜中和混合物進行攪拌，獲得漿狀物，通過將濕餅經造粒機造粒，然后再通過烘干和煅燒，從而減少烘干和煅燒時間，提高生產效率，制造成本低、工藝簡單，制備得到的產品具有比表面積高、表面化學活性高，加工性能好的優點，且制得的最終產品催化效率高。

技術領域

本發明屬于氧化鈦催化劑載體生產技術領域，尤其涉及一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法。

背景技術

TiO2作為具有發展前景的新一代催化劑載體，在化工、石化、環保、能 源等領域都具有十分重要的應用價值。盡管TiO2載體具有誘人的工業前景， 但總體上還不夠成熟，基本處于試用和開發階段，現有技術中的TiO2催化 劑大多是粉末狀，然而多數工業生產需要的是以TiO2成型物作為催化劑或 載體，尤其是用于固定床反應器，它不但要具有高的催化活性，還要具有良 好的抗壓強度和抗磨損能力，才能有效地延長催化劑的使用壽命和降低載體 微粒對產品的污染。與以往的Al2O3、SiO2及活性炭等催化劑載體相比，TiO2 成型載體具有比表面積較小，強度差等缺點，所以致力提高成型物載體的比 表面積及抗壓強度對TiO2載體的工業應用具有重要的意義。

發明內容

本發明為解決公知技術存在的技術問題而提供一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法。

本發明為解決公知技術存在的技術問題所采取的技術方案是：一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法，包括以下步驟：

a.將去離子水、透明凝膠和二氧化鈦水合物放入同一反應釜；

b.對上述反應釜中和混合物進行攪拌，獲得漿狀物；

c.將步驟b所獲得的漿體加入氨水，調節PH值至6.0-9.0。

d.將步驟c產物過濾，通過微波干燥，獲得濕餅；

e.將上述濕餅添加硝酸，在高剪力下捏合獲得高粘度餅狀產物；

f.將步驟e產物經過造粒機加工獲得顆粒體；

g.將上述顆粒體經烘干箱干燥，然后再進行煅燒；

h.將步驟g產物通過粉碎機粉碎即獲得二氧化鈦產品。

優選的，所述去離子水是通過離子交換樹脂除去水中的離子態雜質而得到的近于純凈的水。

優選的，所述步驟a中的去離子水的溫度為70-90℃。

優選的，所述步驟d中獲得的濕餅二氧化鈦的質量分數為40-50%。

優選的，所述步驟g中烘干箱溫度為100-200℃，干燥時間為1-2h。

優選的，所述步驟g中煅燒溫度為500-700℃，煅燒時間3-4h。

優選的，所述二氧化鈦水合物通過鈦鹽或鈦酸酯水解生成。

本發明具有的優點和積極效果如下：

1. 本發明提出的一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法，制造成本低、工藝簡單，制備得到的產品具有比表面積高、表面化學活性高，加工性能好的優點，且制得的最終產品催化效率高。

2.本發明提出的一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法，通過將濕餅經造粒機造粒，然后再通過烘干和煅燒，從而減少烘干和煅燒時間，提高生產效率。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲列舉以下實 施例，詳細說明如下。

實施例1：

本實施例的一種高純氧化鈦催化劑載體的制備方法，包括以下步驟：