[發(fā)明專利]一種交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810770400.9 | 申請日: | 2018-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN108772972A | 公開(公告)日: | 2018-11-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孔祥明;吳芳偉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新達科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B7/38;B29B7/60;B29B7/72 |
| 代理公司: | 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 楊曉華 |
| 地址: | 214400 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 低煙無鹵電纜料 交聯(lián)型 加工設備 銷釘螺桿 擠出機 往復式 混煉 氫氧化鋁 交聯(lián)劑 加工效率 降低污染 剪切 傳統(tǒng)的 開煉機 密煉機 折疊 減小 開煉 拉伸 密煉 取向 分段 切割 | ||
本發(fā)明公開了一種交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備,所述交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備通過使用往復式銷釘螺桿擠出機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的密煉機和開煉機等設備可以減小占地,提高加工效率,降低污染和成本。通過將交聯(lián)型低煙無鹵電纜料原料、交聯(lián)劑和氫氧化鋁按比例分段加入往復式銷釘螺桿擠出機可以將密煉、開煉等間斷混煉工藝變?yōu)檫B續(xù)混煉工藝,通過往復式銷釘螺桿擠出機對物料進行剪切、取向、切割、折疊、拉伸等功能可以提高交聯(lián)型低煙無鹵電纜料原料、交聯(lián)劑和氫氧化鋁的混煉效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及交聯(lián)型低煙無鹵電纜料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備及其加工工藝。
背景技術(shù)
眾所周知,現(xiàn)有的交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工工藝一般是通過間斷設置的密煉工藝、冷卻和擠出成型工藝等進行加工生產(chǎn)。所需的設備包括密煉機、擠出機等,通過這些設備一步一步的進行加工。這樣的加工設備和加工工藝不僅需要較大的生產(chǎn)廠房和較多的人力,同時各種物料在傳送轉(zhuǎn)運過程中的污染也較嚴重;最重要的是生產(chǎn)流程繁瑣,成本高,加工效率低,批次質(zhì)量不穩(wěn)定。現(xiàn)有技術(shù)急需一種占地小、污染少、成本低、效率高和加工質(zhì)量高的交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備及其加工工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種占地小、污染少、成本低、效率高和加工質(zhì)量高的交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備及其加工工藝。具體的技術(shù)方案如下:
一種交聯(lián)型低煙無鹵電纜料加工設備,包括電子計量稱加料系統(tǒng)、往復式銷釘螺桿擠出機和單螺桿擠出機;所述往復式銷釘螺桿擠出機包括擠壓混煉系統(tǒng)、往復傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及溫度控制系統(tǒng),擠壓混煉系統(tǒng)包括分段設置的機筒和相互配合設置在機筒內(nèi)的螺桿和銷釘,所述分段設置的機筒依次包括前部加料擠出段、中部加料混合段和后部加料混合段;電器控制系統(tǒng)包括交流調(diào)速器、接觸器、斷路器及連鎖保護裝置;溫度控制系統(tǒng)包括冷卻油、水模溫機及管路;所述前部加料擠出段上分別設有交聯(lián)型低煙無鹵電纜料原料入口、交聯(lián)劑入口,所述中部加料混合段上設有第一氫氧化鋁入口,所述后部加料混合段上設有第二氫氧化鋁入口,所述往復式銷釘螺桿擠出機擠出端與單螺桿擠出機輸入端連接。
上述技術(shù)方案中,通過使用往復式銷釘螺桿擠出機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的密煉機和開煉機等設備可以減小占地,提高加工效率,降低污染和成本。
本發(fā)明中,所述電子計量稱加料系統(tǒng)包括第一、第二、第三、第四電子計量稱加料設備,所述原料入口上設有第一電子計量稱加料設備,所述交聯(lián)型低煙無鹵電纜料原料通過第一電子計量稱加料設備進入原料入口;所述交聯(lián)劑入口上設有第二電子計量稱加料設備,所述交聯(lián)劑通過第二電子計量稱加料設備進入交聯(lián)劑入口;所述第一氫氧化鋁入口上設有第三電子計量稱加料設備,所述第二氫氧化鋁入口上設有第四電子計量稱加料設備,所述氫氧化鋁通過第三、第四電子計量稱加料設備分別進入第一氫氧化鋁入口、第二氫氧化鋁入口。
其中,所述第二電子計量稱加料設備為液體電子計量稱加料設備。
本發(fā)明中,所述第一、第二、第三、第四電子計量稱加料設備分別包括電子計量稱補料倉、電子計量稱和加料裝置。這樣的設計可以實現(xiàn)設備供料的智能化。
根據(jù)不同配方,電子計量秤及加料裝置可設4個以上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述分段設置的機筒分為依次設置的三個分段,所述前部加料擠出段包括一段,所述中部加料混合段包括二段,所述后部混合段包括三段;所述交聯(lián)型低煙無鹵電纜料原料入口、交聯(lián)劑入口分別與一段連通,所述氫氧化鋁與二段連通,所述氫氧化鋁與三段連通。
根據(jù)不同配方,可優(yōu)化設置往復式銷釘螺桿擠出機的螺桿長徑比≥20。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述分段設置的機筒外側(cè)還設置有旋轉(zhuǎn)式取樣盤,所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤上設置有取樣槽,所述機筒的筒壁上開設有連通機筒內(nèi)腔的取樣口,所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤與所述取樣口密封配合連接,且所述旋轉(zhuǎn)式取樣盤旋轉(zhuǎn)時其上面的取樣槽可轉(zhuǎn)至機筒內(nèi)及機筒外。
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