[發(fā)明專利]一種鋰電池工業(yè)廢水凈化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810769846.X
• 申請(qǐng)日: 2018-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN108675569A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭強(qiáng)勝;紀(jì)新運(yùn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州愛源環(huán)境工程技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）廢水分類儲(chǔ)存

將鋰電池生產(chǎn)廢水、酸性廢水、堿性廢水、生活廢水分別儲(chǔ)存于不同的儲(chǔ)罐；

（2）酸堿廢水中和

所述酸性廢水、堿性廢水分別進(jìn)入中和反應(yīng)槽，攪拌，發(fā)生中和反應(yīng)，反應(yīng)過后的水體進(jìn)入清水槽，檢測(cè)水質(zhì)；

檢測(cè)達(dá)標(biāo)的酸堿中和廢水，由排放部排出；

檢測(cè)不合格的酸堿中和廢水，進(jìn)入第一反應(yīng)槽；

（3）混凝絮凝沉淀

鋰電池生產(chǎn)廢水進(jìn)入第一反應(yīng)槽；所述檢測(cè)不合格的酸堿中和廢水和鋰電池生產(chǎn)廢水?dāng)嚢杌旌希瑱z測(cè)pH值；通入酸堿調(diào)節(jié)劑，控制廢水pH值在7.5-8；

廢水進(jìn)入第二反應(yīng)槽，在加熱并攪拌的狀態(tài)下加入聚合氯化鋁處理，監(jiān)控pH值；反應(yīng)溫度控制在30-50℃，pH值控制在7.5-8；

廢水進(jìn)入第三反應(yīng)槽，在加熱并攪拌的狀態(tài)下加入聚丙烯酰胺處理，監(jiān)控pH值；反應(yīng)溫度控制在40-60℃，pH值控制在6.5-7；

廢水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離，沉淀池上清液進(jìn)入中間槽；沉淀池底物質(zhì)流入污泥濃縮槽濃縮后，進(jìn)入污泥壓濾裝置壓濾成泥餅；

（4）兼氧膜生物反應(yīng)去污

生活廢水進(jìn)入中間槽與所述沉淀池上清液充分混合后進(jìn)入兼氧膜生物反應(yīng)器處理；

處理后的廢水進(jìn)入凈水槽，檢測(cè)合格后排出系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（1）中不添加額外酸堿調(diào)節(jié)試劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（1）中和反應(yīng)為0.5-1.0h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（2）中聚合氯化鋁處理時(shí)間0.2-0.5h；攪拌速度控制在400-800rpm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（2）中聚丙烯酰胺處理時(shí)，攪拌速度先控制在300-700rpm，攪拌時(shí)間0.2-0.5h；之后降速至100-300rpm，攪拌時(shí)間為1.5-2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（3）中沉淀池為斜板沉淀池。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（3）中固液分離時(shí)間控制在2-4h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（3）中壓濾后的污泥做外運(yùn)填埋處理；污泥壓濾裝置壓濾液進(jìn)入中間槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述步驟（4）中兼氧膜生物反應(yīng)器處理時(shí)間為1-10h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的鋰電池工業(yè)廢水凈化方法，其特征在于：所述檢測(cè)合格的廢水pH值控制在6.5-8；COD含量控制在70 mg/L以下；BOD含量控制在70 mg/L以下；氨氮含量控制在10 mg/L以下；固體懸浮物含量控制在50 mg/L以下。