[發(fā)明專利]封框膠固化方法及封框膠固化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810769835.1
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108828848B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林計志
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港康得新光電材料有限公司
• 主分類號: G02F1/1341
• 分類號: G02F1/1341
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種封框膠固化方法及封框膠固化裝置，上述封框膠固化方法包括：通過第一光源對基板上的封框膠超出預(yù)設(shè)尺寸的部分進行照射氣化；通過第二光源對照射氣化后剩余的封框膠進行局部固化；通過所述第二光源對位于兩個對合后的基板之間且被局部固化的封框膠進行完全固化。本發(fā)明通過上述封框膠固化方法及封框膠固化裝置，首先通過第一光源對封框膠進行部分氣化，使得封框膠各處尺寸均勻，滿足預(yù)設(shè)尺寸的要求，進而能夠避免成盒后的液晶面板的周邊間隙不均。而且通過第二光源先對封框膠局部固化，隨后再進行完全固化，能夠確保封框膠固化完全，有效防止液晶穿刺等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封框膠固化方法及封框膠固化裝置。

背景技術(shù)

隨著新型顯示技術(shù)的發(fā)展，人們對新型顯示面板的需求逐漸增加，提升液晶顯示面板的產(chǎn)品品質(zhì)是當前液晶面板生產(chǎn)中急需解決的難題，通常，TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器)生產(chǎn)線主要包括：陣列基板、彩膜基板的生產(chǎn)工藝過程，陣列基板與彩膜基板的成盒工藝過程以及后期的模組工藝過程。在成盒工藝過程中會有液晶灌注這一工藝步驟，液晶灌注具體是指陣列基板和彩膜基板對合過程中，需要要向盒內(nèi)灌注液晶分子，通過液晶分子的電學(xué)及光學(xué)各向異性實現(xiàn)液晶面板的顯示功能，為了避免液晶泄露，需要使用封框膠將液晶密封在盒內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)過程中由于封框膠涂覆不均，或封框膠固化不完全等原因?qū)е鲁珊泻蟮拿姘宄霈F(xiàn)周邊間隙不均，液晶穿刺等問題，嚴重影響產(chǎn)品的良率。

而且隨著全面屏技術(shù)的發(fā)展，對窄邊框化的要求越來越高，傳統(tǒng)的單純利用細噴嘴或減小噴嘴口徑來滿足窄邊框化，當噴嘴的口徑減小至一定程度會帶來一系列品質(zhì)不良，如封框膠過細，容易出現(xiàn)斷線的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致液晶泄露，或者封框膠寬度不均勻，影響顯示效果，或封框膠在擠出機構(gòu)容易堵塞等問題。

因此，如何解決封框膠不良及滿足新技術(shù)對封框膠工藝的要求是當前液晶顯示行業(yè)技術(shù)人員需要思考和解決的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種封框膠固化方法及封框膠固化裝置，能夠解決現(xiàn)有封框膠涂覆不均以及固化不完全的問題。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種封框膠固化方法，包括以下步驟：

(1)、通過第一光源對基板上的封框膠超出預(yù)設(shè)尺寸的部分進行照射氣化；

(2)、通過第二光源對照射氣化后剩余的封框膠進行局部固化；

(3)、通過所述第二光源對位于兩個對合后的基板之間且被局部固化的封框膠進行完全固化。

作為優(yōu)選，所述步驟(1)之前還包括：

獲取所述基板上的封框膠的初始尺寸；

將所述初始尺寸與所述預(yù)設(shè)尺寸進行對比。

作為優(yōu)選，所述步驟(2)包括：

通過所述第二光源對剩余的封框膠與所述基板接觸的一面進行固化；

或通過所述第二光源對剩余的封框膠的一側(cè)或兩側(cè)進行固化。

作為優(yōu)選，所述步驟(1)和所述步驟(2)之間還包括：

通過所述第二光源對被照射氣化后剩余的封框膠進行預(yù)固化。

作為優(yōu)選，所述步驟(3)包括：

通過所述第二光源對剩余的封框膠與所述基板接觸且未固化的一面進行固化；

或通過所述第二光源對剩余的封框膠的中心區(qū)域未固化的部分進行固化。

作為優(yōu)選，所述第一光源為激光，和/或，所述第二光源為雙光子飛秒激光。