[發(fā)明專利]具有輔助判斷功能的產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)及產(chǎn)品測(cè)試輔助方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810769312.7
• 申請(qǐng)日: 2018-07-13
• 公開（公告）號(hào): CN110779566B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許世杰;張倍銘;趙保忠;黃偉隆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 致伸科技股份有限公司
• 主分類號(hào): G01D21/00
• 分類號(hào): G01D21/00;G06N3/063;G06N3/08
• 代理公司: 隆天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 黃艷

本發(fā)明為一種具有輔助判斷功能的產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)及應(yīng)用于其上的產(chǎn)品測(cè)試輔助方法。該系統(tǒng)包含有一電腦裝置與一測(cè)試治具，該電腦裝置載有一機(jī)器學(xué)習(xí)模式。該方法包含下列步驟：測(cè)試治具按序測(cè)試多個(gè)待測(cè)試產(chǎn)品，并分別產(chǎn)生一測(cè)試數(shù)據(jù)而傳送至電腦裝置，進(jìn)而由電腦裝置分別產(chǎn)生一趨勢(shì)線形圖；作業(yè)員根據(jù)各趨勢(shì)線形圖進(jìn)行判斷而分別產(chǎn)生一人為判斷結(jié)果；將各測(cè)試數(shù)據(jù)、趨勢(shì)線形圖與人為判斷結(jié)果輸入至機(jī)器學(xué)習(xí)模式進(jìn)行一學(xué)習(xí)程序；以及當(dāng)學(xué)習(xí)程序的樣本數(shù)達(dá)一預(yù)設(shè)門限值時(shí)，使機(jī)器學(xué)習(xí)模式針對(duì)相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)與趨勢(shì)線形圖產(chǎn)生相應(yīng)的一輔助判斷結(jié)果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有輔助判斷功能的產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)及應(yīng)用于其上的產(chǎn)品測(cè)試輔助方法，尤其涉及使用機(jī)器學(xué)習(xí)模式來產(chǎn)生預(yù)測(cè)以提供作業(yè)員主觀判斷外的客觀參考，從而能減少作業(yè)時(shí)間和避免誤判的系統(tǒng)與方法。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)與科技的日益進(jìn)步，人們已于日常生活中普遍地使用各種電子產(chǎn)品，例如3C電子裝置。而目前的生產(chǎn)工廠在產(chǎn)品的制造上，除了需在線上進(jìn)行包括電路或電性測(cè)試的產(chǎn)線測(cè)試以符合電氣安規(guī)外，還會(huì)進(jìn)行產(chǎn)品出廠前的功能測(cè)試。根據(jù)目前技術(shù)，此一功能測(cè)試作業(yè)可使用相關(guān)的檢測(cè)程序來計(jì)算出其趨勢(shì)線形圖，借此得知產(chǎn)品的品質(zhì)。

舉例來說，陀螺儀或加速度計(jì)等裝置是一種以感測(cè)加速度方向或角速度而能感測(cè)動(dòng)作的動(dòng)作感測(cè)器。而針對(duì)此一產(chǎn)品所進(jìn)行的測(cè)試可為將一動(dòng)作感測(cè)器置放在一測(cè)試治具中的一測(cè)試平面上，且測(cè)試治具可對(duì)測(cè)試平面進(jìn)行三維運(yùn)動(dòng)(包括移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng))，進(jìn)而通過觀察動(dòng)作感測(cè)器在不同角度上的感測(cè)結(jié)果所產(chǎn)生的趨勢(shì)線形圖來判斷其功能可否正常運(yùn)行。

請(qǐng)參見圖1A與圖1B，分別為對(duì)兩個(gè)不同的感測(cè)器以現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行功能測(cè)試的趨勢(shì)線形圖。在經(jīng)由線上作業(yè)員對(duì)此兩個(gè)趨勢(shì)線形圖進(jìn)行檢視與主觀判斷后，將其中的圖1A判斷為品質(zhì)良好，也就是相應(yīng)的感測(cè)器通過檢測(cè)而被定義為“良好(Pass)”；另外，將其中的圖1B判斷為品質(zhì)劣等，也就是相應(yīng)的感測(cè)器未通過檢測(cè)而被定義為“劣等(Fail)”。此兩個(gè)圖在橫軸可代表轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，縱軸可代表所測(cè)量到的扭力(單位：牛頓米)。

承上所述，根據(jù)作業(yè)員的經(jīng)驗(yàn)累積，當(dāng)看到所產(chǎn)生的線形是隨著轉(zhuǎn)動(dòng)角度的增加變化而呈現(xiàn)出相應(yīng)地緩慢上升趨勢(shì)時(shí)，便判斷產(chǎn)品為品質(zhì)良好(Pass)，如其中的圖1A所示。相對(duì)地，當(dāng)看到所產(chǎn)生的線形是隨著轉(zhuǎn)動(dòng)角度的增加變化而未呈現(xiàn)出相應(yīng)地緩慢上升趨勢(shì)時(shí)，便判斷產(chǎn)品為品質(zhì)劣等(Fail)，如其中的圖1B所示。當(dāng)然，品質(zhì)劣等的趨勢(shì)線形圖亦可能以其他形式呈現(xiàn)，并不限于圖1B的形式。

由此可知，當(dāng)有大量的產(chǎn)品需要進(jìn)行測(cè)試或者所要進(jìn)行測(cè)試的項(xiàng)目較多時(shí)，作業(yè)員就得耗用大量時(shí)間來處理所收集到的數(shù)據(jù)并對(duì)大量的趨勢(shì)線形圖進(jìn)行檢視與判斷。如此，除了會(huì)增加作業(yè)上的人力負(fù)擔(dān)外，即使只是良好(Pass)與劣等(Fail)的判斷分類，亦有可能會(huì)在龐大的工作量之下出現(xiàn)作業(yè)員的誤判。再者，即使有客觀的分類標(biāo)準(zhǔn)，所述的檢視與判斷仍然是人為的主觀結(jié)果。一旦所產(chǎn)生的趨勢(shì)線形圖有較難區(qū)分的細(xì)節(jié)時(shí)，將會(huì)影響作業(yè)員本身的判斷。

因而，如何開發(fā)出一個(gè)能足以應(yīng)付產(chǎn)線上的大量產(chǎn)品測(cè)試并能提供作業(yè)員進(jìn)行測(cè)試上的輔助判斷的輔助系統(tǒng)，以達(dá)到減少誤判幾率、減少作業(yè)時(shí)間和減少生產(chǎn)成本的目的，將是業(yè)界所不可忽視的重要議題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種具有輔助判斷功能的產(chǎn)品測(cè)試系統(tǒng)及應(yīng)用于其上的產(chǎn)品測(cè)試輔助方法。該系統(tǒng)與方法是使用機(jī)器學(xué)習(xí)模式來產(chǎn)生測(cè)試上的輔助判斷功能，也就是在線上作業(yè)員對(duì)所形成的趨勢(shì)線形圖進(jìn)行檢視與主觀判斷下，可同時(shí)使該機(jī)器學(xué)習(xí)模式經(jīng)過特定演算法的訓(xùn)練與學(xué)習(xí)后，產(chǎn)生一種人工智能性質(zhì)的輔助判斷結(jié)果來提供作業(yè)員參考。如此，作業(yè)員在大量作業(yè)時(shí)間與龐大工作量之下所可能造成的誤判就可以避免，或是一些細(xì)節(jié)無法做主觀區(qū)分等情形，就有可另外參考的資源來輔助判斷。