[發明專利]一種破碎機用耐磨合金鋼襯板及其制備方法

在審

• 申請號: 201810769294.2
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108823496A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 李根有;李駿
• 申請（專利權）人: 寧國市正興耐磨材料有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/38;C22C38/28;C22C38/26;C22C33/06;C21D9/00;C21D1/18
• 代理公司: 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 黃晶晶

本發明提供了一種破碎機用耐磨合金鋼襯板，所述襯板的化學組成成分重量百分比為：C 0.85?1.3％、Si 0.7?1.05％、Mn 10.5?12％、Cr 1.1?1.9％、Zr 0.08?0.2％、Re 0.05?0.12％、Nb 0.05?0.09％、RE 0.02?0.08％、P≤0.04％、S≤0.04％，余量為Fe；其制備方法主要包括熔煉、孕育、澆注、熱處理、噴丸處理等步驟；本發明中各元素配置合理，并通過優化的制備方法，可使制備得到的合金鋼襯板具有優異的耐磨性、沖擊韌性，且強度高，耐腐蝕性好，具有優異的綜合性能。

技術領域

本發明涉及耐磨材料技術領域，具體涉及一種破碎機用耐磨合金鋼襯板及其制備方法。

背景技術

破碎機襯板一般采用高錳鋼材質，顎式破碎機的工作機構是由動顎和定顎構成的工作腔組成，圓錐破碎機的工作機構由動錐和定錐構成的工作腔組成；襯板承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨壞，因此各礦山越來越重視襯板的使用情況。使用情況直接關系到破碎機的工作效率和生產成本，因此，降低破碎機的襯板成本，延長破碎機襯板的使用壽命就顯得尤為重要。對比破碎機襯板的使用情況可以從設計、選材、裝配以及使用過程中的改進等方面考慮，但其使用情況最終以其使用處理礦量或者使用壽命來評判。

在我國，每年消耗的破碎機襯板量巨大，但是現有的破碎機襯板一般采取高錳鋼和高鉻鑄鐵，其存在耐磨性差、使用壽命較短等問題。因此開發一種耐磨性好、抗沖韌性高的破碎機用合金鋼襯板，具有很好的經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種破碎機用耐磨合金鋼襯板及其制備方法，制備得到的合金鋼襯板具有優異的耐磨性、沖擊韌性，且強度高，耐腐蝕性好，具有優異的綜合性能，使用壽命長。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種破碎機用耐磨合金鋼襯板，所述襯板的化學組成成分重量百分比為：C0.85-1.3％、Si0.7-1.05％、Mn10.5-12％、Cr1.1-1.9％、Zr0.08-0.2％、Re0.05-0.12％、Nb0.05-0.09％、RE0.02-0.08％、P≤0.04％、S≤0.04％，余量為Fe。

優選地，所述襯板的化學組成成分重量百分比為：C1.1％、Si0.98％、Mn11.3％、Cr1.6％、Zr0.13％、Re0.08％、Nb0.08％、RE0.068％、P≤0.04％、S≤0.04％，余量為Fe。

優選地，所述RE為Ce、Y、La中的一種。

本發明破碎機用耐磨合金鋼襯板的制備方法，包括以下步驟：

(1)將廢鋼、生鐵、石焦油增碳劑加入中頻感應爐中，升溫至1220-1250℃，再依次加入硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鈮鐵、金屬錸，調節鋼水溫度為1580-1620℃，灑入金屬鋯微粉；之后對熔煉得到的鋼水進行檢驗分析，根據檢驗結果對鋼水進行元素二次配比；

(2)將稀土RE和孕育劑置于鋼包底部，注入鋼水，孕育完成后，用噴槍將除渣劑均勻散布在鋼水表面，攪拌后靜置、扒渣處理；

(3)將鋼水澆注到預熱至360-410℃的襯板樹脂砂模中，澆注溫度為1470-1520℃，將合金鋼襯板自然冷卻至室溫后脫模；并將脫模后的合金鋼襯板進行修邊、精磨；

(4)將所得合金鋼襯板置于淬火爐中升溫至1060-1080℃，保溫1-1.5h，然后以1-1.8℃/min的速度降溫至920-950℃，保溫50-80min；出爐后采用內噴外淋式水淬；然后將淬火所得的合金鋼襯置于回火爐中，升溫至到200-220℃，保溫4.5-6h，隨爐冷卻至室溫；

(5)將經過熱處理所得的合金鋼襯板進行噴丸處理。

優選地，所述金屬鋯微粉的粒徑為20-45μm。