[發(fā)明專利]一種金絲楠陰沉木微波對(duì)流聯(lián)合干燥方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810769207.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108775774B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖輝;蔣柯;李競(jìng);許善鋒;何諧;歐川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F26B3/347
• 分類號(hào): F26B3/347;F26B25/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種金絲楠陰沉木微波對(duì)流聯(lián)合干燥方法，將金絲楠陰沉木堆放在干燥窯中，在木材含水率在纖維飽和點(diǎn)以上時(shí)，采用濕空氣對(duì)流加熱，同時(shí)間歇的輸入微波能；在木材含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，降低濕空氣加熱的溫度，同時(shí)略微增加輸入微波功率，直至干燥至含水率8～15%。本方法耗電量低，干燥時(shí)間短，干燥質(zhì)量高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種木材干燥方法，具體涉及一種金絲楠陰沉木微波對(duì)流聯(lián)合干燥方法。

背景技術(shù)

金絲楠陰沉木是珍貴家具和工藝品用材，具有極高的市場(chǎng)價(jià)值。干燥是家具和工藝品制造過(guò)程中的必要環(huán)節(jié)，干燥質(zhì)量的好壞決定了金絲楠陰沉木的利用率和市場(chǎng)價(jià)值。

目前常用的金絲楠陰沉木的干燥方法為常規(guī)蒸汽干燥和自然氣干，自然氣干干燥速度特別慢，干燥過(guò)程不容易人為控制，干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生干燥缺陷。常規(guī)蒸汽干燥由于是外部加熱，熱量傳入木材內(nèi)部時(shí)間很長(zhǎng)，且內(nèi)外容易產(chǎn)生很大的溫度梯度，由于金絲楠陰沉木的滲透性較低，在較大的溫度梯度下容易產(chǎn)生開(kāi)裂和變形，影響其市場(chǎng)價(jià)值。有文獻(xiàn)公布了一種干燥處理陰沉金絲楠木的方法，將陰沉金絲楠木放置在干燥室中，升溫干燥，在室溫到100℃之間按每3?4小時(shí)升溫8?12℃的速率升溫，在100℃以上按每2?3小時(shí)升溫0.5?1.5℃的速率升溫，升溫至127℃?128℃，完成干燥；在整個(gè)干燥過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)室內(nèi)水氣的方式使干燥室中濕度始終保持在飽和狀態(tài)。該方法后期干燥溫度達(dá)到127℃，對(duì)于難干燥的金絲楠陰沉木溫度過(guò)高，且升溫速率過(guò)快，容易產(chǎn)生開(kāi)裂和變形。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供一種金絲楠陰沉木微波對(duì)流聯(lián)合干燥方法，該方法能有效解決在干燥過(guò)程中金絲楠陰沉木開(kāi)裂變形和干燥周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：提供一種金絲楠陰沉木微波干燥方法，該真空干燥方法依次包括以下步驟：

（1）預(yù)熱：采用40℃的濕空氣對(duì)金絲楠陰沉木板材進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間與板材的厚度之間的關(guān)系為1h/cm；

（2）前期干燥：待預(yù)熱結(jié)束后，開(kāi)始干燥；當(dāng)木材的含水率在纖維飽和點(diǎn)以上時(shí)，采用濕空氣加熱，加熱溫度為50℃，同時(shí)間歇輸入微波能，每隔3min輸入3kWh/m³的微波1min；

（3）后期干燥：當(dāng)木材的含水率降低在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，濕空氣加熱的溫度降低為40℃，同時(shí)間歇輸入微波能，每隔3min輸入4kWh/m³的微波1min，直至含水率下降至10%~11%時(shí)停止；

（4）降溫出窯：停止?jié)窨諝饧訜岷臀⒉ㄝ椛洌荛]干燥窯，待木材溫度降低為室溫時(shí)出窯。

本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)過(guò)低溫預(yù)熱處理后，金絲楠陰沉木內(nèi)外溫度較均勻，可以降低纖維飽和點(diǎn)及水分的粘度，并使板材表層毛細(xì)管舒張，提高水分的傳導(dǎo)性；木材含水率在纖維飽和點(diǎn)以上時(shí)，采用50℃的濕空氣加熱外部加熱，同時(shí)間歇輸入微波能，每隔3min輸入3kWh/m³的微波1min，這樣使得木材內(nèi)外同時(shí)加熱，木材內(nèi)外的溫度梯度較小，能有效防止干燥前期木材產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力。在此階段木材加熱和水分蒸發(fā)所需要的大部分熱量可由廉價(jià)的對(duì)流熱空氣提供，而微波能將更多的熱量提供給木材內(nèi)部。此外，間歇地輸入微波能，還可以使木材內(nèi)部的水蒸氣有足夠的時(shí)間移動(dòng)到木材表面，從而可減小木材橫截面上的含水率梯度，防止木材表面和內(nèi)部不均勻收縮。當(dāng)木材含水率下降到纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，隨著水分蒸發(fā)量的減少，木材的熱能消耗降低，且因?yàn)槟静膶?dǎo)熱系數(shù)的降低減弱了熱空氣對(duì)木材內(nèi)部溫度的影響，此時(shí)采用40℃的濕空氣加熱外部加熱，同時(shí)間歇輸入微波能，每隔3min輸入4kWh/m³的微波1min，促使木材內(nèi)部的水分向表面移動(dòng)。采用微波對(duì)流聯(lián)合干燥節(jié)省了電能消耗，干燥時(shí)間節(jié)省40%。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，步驟(1)中預(yù)熱時(shí)間與板材的厚度之間的關(guān)系為1.5h/cm；