[發(fā)明專利]一種富金鐵锍熔融反萃富集金的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810769194.X
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108823426A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉鋒;劉好男;張坤坤;張杜超;陳霖;楊天足
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號: C22B11/02
• 分類號: C22B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種富金鐵锍熔融反萃富集金的方法，富金鐵锍首先在高溫下熔化，然后向其中加入特性金屬，在特性金屬熔化沉降過程實(shí)現(xiàn)富金鐵锍中金的熔融反萃，最終使富金鐵锍中的金轉(zhuǎn)移到富金合金中，富金合金用于提取金，貧金鐵锍返回利用。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是利用特性金屬對金捕集能力強(qiáng)的特點(diǎn)，在高溫下熔融反萃使富金鐵锍中的金富集于富金合金中。本發(fā)明具有工藝流程短、金回收率高、操作簡單和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有色冶金領(lǐng)域中黃金冶金過程，特別是從富金鐵锍中熔融反萃富集金的火法冶金方法。

背景技術(shù)

黃金是稀缺的戰(zhàn)略性金屬，廣泛應(yīng)用于黃金飾品、貨幣儲備和高科技產(chǎn)業(yè)。難處理金礦，又稱難浸金礦或頑固金礦，它是指即使經(jīng)過細(xì)磨金的氰化浸出率仍然低于80%的礦石，主要有微粒包裹金礦、含銅金礦、含銻金礦、含碳金礦和含碲金礦等。含砷的難處理金礦則又是難處理金礦中最難處理的且貯量最大的，其開發(fā)利用是世界性難題。這主要是因?yàn)榧?xì)粒金或次顯微金呈包裹或浸染狀存在于黃鐵礦、毒砂和磁黃鐵礦等硫化礦中, 甚至金以超顯微金狀態(tài)進(jìn)入這些礦物的晶格，即使將礦石磨得很細(xì)，也不能使金解離，金的氰化浸出率通常小于50%。因此，必須先對礦石進(jìn)行預(yù)處理以分離有關(guān)金屬或消除影響金浸出的因素，使其中的金能被氰化法提取。

有關(guān)難處理金礦的預(yù)處理方法的研究很多，但目前在工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是兩段焙燒法、加壓氧化法和細(xì)菌氧化法（楊天足.貴金屬冶金及產(chǎn)品深加工.中南大學(xué)出版社,2005年）。兩段焙燒方法則是將含砷難處理金礦在兩段沸騰爐中焙燒，使砷和硫被氧化形成As₂O₃和SO₂揮發(fā)，生成多孔的焙砂。該方法具有工藝簡單和處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用，金的浸出率為75-92%，氰化尾渣中金的含量為4.0-20.0g/t，但是焙燒過程的Fe₂O₃二次包裹現(xiàn)象導(dǎo)致金浸出率變化較大(申開榜. 談?wù)剝啥伪簾A(yù)處理高硫砷難浸金精礦.云南化工, 2007, 34(5): 26-29.)。加壓氧化法是指在高溫高壓酸性并存在氧氣的情況下，黃鐵礦和毒砂被氧化分解，使被包裹的金暴露。該方法具有處理時間短、金浸出率高和對有害金屬敏感性低等優(yōu)點(diǎn)，金的浸出率高達(dá)95-97%，氰化尾渣中金的含量為1.5-2.0g/t。但是存在投資大、銀回收率低和處理成本高的缺點(diǎn)(邱廷省,聶光華,張強(qiáng). 難處理含銅金礦石預(yù)處理與浸出技術(shù)現(xiàn)狀及進(jìn)展.黃金, 2005, 26(8): 30-34.)。細(xì)菌氧化法是指在細(xì)菌作用下氧化黃鐵礦和毒砂，使包裹金充分暴露。細(xì)菌氧化法具有工藝簡單的優(yōu)點(diǎn)，金的浸出率為92-95%，氰化尾渣中金的含量為2.0-5.0g/t，但是存在氧化周期長和環(huán)保成本高等缺點(diǎn)。

在銅、鎳和鉛等重金屬的火法熔煉過程中，精礦中微量的金和銀等貴金屬會被捕集在銅锍或金屬相中，最終從相應(yīng)的陽極泥中提取貴金屬，說明銅锍或金屬可以作為貴金屬的捕集劑。冶金工作者一直嘗試?yán)弥亟饘倩鸱ㄈ蹮捪到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)從難處理金礦中捕集金的目的。

專利ZL200910020494.9提出將高砷金礦焙砂配入銅冶煉系統(tǒng)處理（崔志祥等.富氧底吹熔池銅的理論與實(shí)踐, 中國有色冶金, 2010,12(6):21~26. 王信恩等.高砷復(fù)雜金精礦多元素的提取方法,ZL200910020494.9, 授權(quán)日:2011-08-11.），即高砷金精礦經(jīng)過兩段焙燒脫除砷和硫后，焙砂與銅精礦加入富氧底吹爐中造锍熔煉使金進(jìn)入銅锍，銅锍經(jīng)過吹煉、火法精煉和電解精煉后產(chǎn)出陰極銅，最后從銅電解精煉的陽極泥中回收金和銀。該造锍捕金方法雖然可以有效回收高砷金精礦焙砂中的金，但由于焙砂中氧化鐵和二氧化硅的含量都較高，難以實(shí)現(xiàn)其作為銅冶煉熔劑的作用，這就要求擴(kuò)大銅冶煉的規(guī)模以緩解其不利影響。