[發(fā)明專利]制備在使用時(shí)溶解以遞送表面活性劑的制品的連續(xù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810769041.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108515656A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | R·W·小格倫;E·P·格倫伯格;T·R·湯普森;K-m·權(quán);J·P·赫克特;J·D·麥卡蒂;R·V·努尼斯;A·M·平葉耶夫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶潔公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/22 | 分類號(hào): | B29C44/22;B29C44/28;B29C47/00;B29C47/78 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 樊云飛 |
| 地址: | 美國(guó)俄*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)混物 制備 表面活性劑 開孔泡沫 多孔柔性 固體結(jié)構(gòu) 聚合物 增塑劑 遞送 充氣 溶解 擠出 | ||
1.一種用于制備制品的連續(xù)方法,包括以下步驟:
a.制備預(yù)混物,其包含1%至75%的表面活性劑,0.1%至25%的聚合物,0.1%至75%的水,和任選地0.1%至25%的增塑劑,其中所述預(yù)混物包括:
i.在70℃和1sec-1的剪切速率下1000cps至20,000cps的粘度;并且
ii.其中將所述預(yù)混物加熱至在60℃至90℃范圍內(nèi)的溫度;
b.通過將氣體引入所述預(yù)混物中使所述預(yù)混物連續(xù)充氣以形成充過氣的濕預(yù)混物,其中所述充過氣的濕預(yù)混物包括:
i.0.15至0.65g/ml的密度;和
ii.5至100微米的氣泡尺寸;
c.擠出所述充過氣的濕預(yù)混物以在帶上形成一個(gè)或多個(gè)片;以及
d.干燥所述片以形成所述制品,其中所述制品是具有80%至100%的%開孔的開孔泡沫;
其中所述制品具有15微米至35微米的平均泡孔壁厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中所述預(yù)混物使用轉(zhuǎn)子定子攪拌器來充氣。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中制品具有20微米至250微米的平均頂部表面氣泡尺寸。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述帶由固體金屬材料、柔性塑性材料、以及它們的組合組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中所述柔性塑性材料是紅外透明材料。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述制品具有200克/m2至2,000克/m2的基重。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中將兩個(gè)或更多個(gè)片組合以形成具有5.0mm至10mm厚度的制品。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,還包括在所述充氣過程之前和期間所述預(yù)混物的加熱步驟,其中所述預(yù)混物介于40℃和99℃之間。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述干燥步驟產(chǎn)生具有5%至10%的含水量的片。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述干燥環(huán)境選自一個(gè)或多個(gè)干燥室、對(duì)流烘箱、卡車儲(chǔ)罐干燥器/盤架干燥器、多級(jí)內(nèi)聯(lián)干燥器、沖擊式烘箱/干燥器、旋轉(zhuǎn)式烘箱/干燥器、內(nèi)聯(lián)烘烤器、快速高傳熱烘箱和干燥器、雙風(fēng)箱烘烤器、帶式干燥器、真空干燥室、紅外干燥、微波干燥、射頻干燥、以及它們的組合,使得所述干燥環(huán)境介于100℃和150℃之間。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述制品包括0.03m2/g至0.25m2/g的表面積。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述預(yù)混物是微乳液。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述制品包括6mm至30mm的最大力距離值。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,還包括改進(jìn)所述制品的步驟,所述步驟選自:使所述制品成形成三維結(jié)構(gòu)、印刷到所述制品的表面上、使所述制品的表面紋理化以及它們的組合。
15.一種通過權(quán)利要求1所述的連續(xù)方法產(chǎn)生的制品,其中所述制品具有150微米至450微米的平均孔尺寸,其中所述制品具有約80%至100%的開孔百分含量。
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