[發明專利]熱壓機及自然纖維成型設備

有效

• 申請號: 201810768705.6
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108621282B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發明（設計）人: 吳華偉;宋一丁;胡水川;薄延石
• 申請（專利權）人: 天津生隆纖維材料股份有限公司
• 主分類號: B27N3/20
• 分類號: B27N3/20;F28D7/08
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 趙志遠

本發明涉及一種熱壓機及自然纖維成型設備。本發明提供的熱壓機通過熱交換器與鍋爐連通，操作人員在使用前通過控制機構設定工作溫度區間，如對自然纖維板進行加工的溫度區間為115℃－125℃，設定完成后開啟熱壓機，鍋爐加熱后的高溫導熱油首先進入熱交換器中降溫，當溫度傳感器感應到熱交換器內導熱油的溫度到達設定的115℃－125℃時，控制機構開啟熱交換器與熱壓板連接的管道的閥門，使得處于115℃－125℃區間的導熱油從導熱油進口進入熱壓板的中空腔內，并且同步從導熱油出口循環回熱交換器，由于導熱油一直在熱壓板的中空腔與熱交換器中循環，可以保證中空腔內的導熱油的溫度一直處于設定的115℃－125℃內。

技術領域

本發明涉及機械加工設備技術領域，具體地，涉及一種熱壓機及自然纖維成型設備。

背景技術

自然纖維板廣泛用于汽車內飾材料的基材，其生產過程通常是用熱壓機將自然纖維熱壓成型。

現有的熱壓機通常是采用熱壓板固定安裝在熱壓機的壓板框架上的結構，熱壓板為空腔結構，使用時在空腔中通入循環的高溫導熱油，使熱壓板的表面達到一定的溫度，使得熱壓板在加壓的同時對自然纖維加熱，使得自然纖維形成自然纖維板。

現有的熱壓板的空腔通過管道與鍋爐直接連通，在對自然纖維進行加工時需要熱壓板的溫度在120℃左右，溫度過高或過低都會影響最終成品的質量，因此通常在熱壓板的空腔內設置溫度傳感器確定熱壓板空腔內的導熱油的溫度，而溫度傳感器一般設置在空腔的中間位置，當確定空腔內導熱油溫度為120℃時熱壓機開始進行工作。

但是對大型熱壓板來說，空腔內的高溫導熱油的流動行程長，使熱壓板空腔上導熱油流入的進口處和導熱油流出的出口處具有很大溫差，熱壓板整體溫度不均衡，導致熱壓機所壓制的成品產生扭曲，致使產品質量下降。

發明內容

為了改善現有技術的不足，本發明的目的在于提供了一種熱壓機及自然纖維成型設備，以解決現有技術中存在的現有的熱壓板的空腔內的高溫導熱油的流動行程長，使熱壓板空腔上導熱油流入的進口處和導熱油流出的出口處具有很大溫差，熱壓板整體溫度不均衡，導致熱壓機所壓制的成品產生扭曲，致使產品質量下降的技術問題。

在本發明的實施例中提供了一種熱壓機，所述熱壓機包括有支架和平行設置于所述支架上的多個熱壓板，所述熱壓板能夠在所述支架內沿豎直方向上下移動，所述熱壓機還包括有熱交換器，所述熱壓板內設置有中空腔，所述中空腔的兩端分別為導熱油進口和導熱油出口，所述導熱油進口和導熱油出口通過管道與熱交換器連通進行循環；所述熱交換器通過進油管道和回油管道與鍋爐連通，所述熱交換器設置有溫度傳感器和控制機構，所述管道上設置有閥門，所述溫度傳感器用于檢測所述熱交換器內的導熱油的溫度，當其處于設定溫度時發送信號給所述控制機構，控制與所述熱壓板的導熱油進口連接的管道上的閥門開啟，將導熱油導入所述熱壓板中的中空腔中。

優選地，所述熱交換器包括有罐體，所述罐體內充滿導熱油；罐體內設置有加熱循環管，所述加熱循環管的一端連通所述進油管道，另一端連通所述回油管道，所述加熱循環管內循環流動從鍋爐流入的高溫導熱油，所述加熱循環管對所述罐體內的導熱油進行加熱；所述進油管道和回油管道上均設置有閥門和泵，所述控制機構在溫度傳感器檢測到所述罐體內的溫度低于設定溫度時，開啟進油管道和回油管道上的閥門，實現所述加熱循環管內的高溫導熱油的循環；在所述控制機構在溫度傳感器檢測到所述罐體內的溫度不低于設定溫度時，關閉進油管道和回油管道上的閥門。

優選地，所述加熱循環管沿水平方向螺旋狀設置于所述罐體內，對所述罐體內的導熱油進行加熱。

優選地，所述熱交換器還包括有高位槽，所述高位槽位于所述罐體的上方，且通過冷卻管與所述罐體連通，所述冷卻管保證進入所述高位槽的導熱油的溫度在50℃以下。

優選地，所述中空腔呈盤旋狀設置于所述熱壓板內部。

優選地，所述熱壓板包括有多個小壓板，每個所述小壓板上均開設有用于導熱油流動的中空腔。