[發(fā)明專利]一種高強度耐高溫的纖維材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810768166.6 | 申請日: | 2018-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN108585523A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程華風 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥連森裕騰新材料科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | C03C13/00 | 分類號: | C03C13/00;C03B37/04 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟技*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔融 送入 二氧化硅 纖維材料 耐高溫 氧化鎂 氧化鋁 纖維 加熱爐 化學穩(wěn)定性 熱膨脹系數(shù) 三氧化二鐵 力學性能 熱穩(wěn)定性 剩余顆粒 硫酸鹽 耐酸性 甩絲輥 甩絲機 氧化鈣 氧化鈉 氧化硼 氧化鈦 氧化鋰 預熱爐 重量份 預熱 成纖 粒徑 加熱 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種高強度耐高溫的纖維材料,原料按重量份組成:二氧化硅550?600份、氧化鈣270?300份、氧化鋁150?200份、氧化鎂100?120份、氧化鋰80?120份、氧化鈦10?14份、螢火粉30?50份、氧化鈉5?10份、硫酸鹽8?12份、三氧化二鐵6?10份、氧化硼8?12份。第一步,將原料分別粉碎成立粒徑為50nm~0.15mm的顆粒;第二步,將二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、螢火粉提前進行混合進行加熱至900?1100℃;第三步,將粉碎后的剩余顆粒送入預熱爐,將預熱后的產(chǎn)物送入加熱爐熔融,熔融溫度為1650~1950℃,時間5?7小時;第四步,將熔融后的產(chǎn)物送入甩絲機成纖,甩絲輥的轉(zhuǎn)速8000~12000轉(zhuǎn)/份,纖維長度為420pm~650pm。本發(fā)明生產(chǎn)的纖維,機械強度高,力學性能好、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好;耐酸性得到提高;降低熱膨脹系數(shù)。
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種高性能纖維材料,具體是一種高強度耐高溫的纖維材料。
背景技術(shù)
玻璃纖維屬于無機非金屬材料,具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高等諸多優(yōu)點,因此成為增強復合材料中應用量最大的一類基體材料。隨著無機非金屬材料的廣泛應用,工業(yè)上對玻璃纖維的要求也不斷提高。不僅需要良好的傳統(tǒng)力學優(yōu)秀性能,還需要對于較差領域提出要求,提升強度的同時,不能出現(xiàn)韌性的強度下降,現(xiàn)有技術(shù)還是難以使玻璃纖維同時具有較好的力學性能和成型性能。因此,我們通過改進玻璃纖維本身基礎性能,研制出一種能保證較高基礎性能同時又滿足低成本的玻璃纖維新產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強度耐高溫的纖維材料,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高強度耐高溫的纖維材料,由如下原料按重量份組成:二氧化硅550-600份、氧化鈣270-300份、氧化鋁150-200份、氧化鎂100-120份、氧化鋰80-120份、氧化鈦10-14份、螢火粉30-50份、氧化鈉5-10份、硫酸鹽8-12份、三氧化二鐵6-10份、氧化硼8-12份。
所述高強度耐高溫的纖維材料的制備工藝具體步驟為:
第一步,將上述各原料分別粉碎成立粒徑為50nm~0 .15mm的顆粒;
第二步,將二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、螢火粉提前進行混合進行加熱至900-1100℃,時間5-6小時;
第三步,將粉碎后的剩余顆粒送入預熱爐,預熱,預熱溫度為1100~1350℃,時間7-9小時,將預熱后的產(chǎn)物送入加熱爐熔融,將第二步加熱后的材料一同加入,攪拌均勻,熔融溫度為1650~1950℃,時間5-7小時;
第四步,將熔融后的產(chǎn)物送入甩絲機成纖,甩絲輥的轉(zhuǎn)速8000~12000轉(zhuǎn)/份,纖維長度為420pm~650pm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明生產(chǎn)的纖維,生產(chǎn)的玻璃纖維外觀平整,顏色均勻一致,能很好的適用于各種后加工制造工藝;機械強度高,力學性能好、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好;耐酸性得到提高;降低熱膨脹系數(shù)。耐高溫性能優(yōu)異,可以長期適用于1200℃以下,具有良好的燒蝕性能、更好的耐高溫性、耐化學腐蝕性和彈性模量,廣泛應用于制造精密儀表熱防護件、燒蝕材料、絕熱保溫材料等領域。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部份實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
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