[發明專利]一種雙面效應的緯編保暖織物及其生產方法

有效

• 申請號: 201810767597.0
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108642689B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 王啟明;陳力群;許貽東;張佩華;楊陽
• 申請（專利權）人: 泉州海天材料科技股份有限公司
• 主分類號: D04B1/12
• 分類號: D04B1/12;D04B1/16;D04B1/18;D06B21/00;D06C27/00;D06C11/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 廖仲禧

1.一種雙面效應的緯編保暖織物，其特征在于：所述雙面效應的緯編保暖織物由75D/72F細旦輕網絡結構滌綸長絲、100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲和30D氨綸絲編織而成，所述75D/72F細旦輕網絡結構滌綸長絲、100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲和30D氨綸絲的用紗重量比為79.4％：12.3％：8.3％；

所述雙面效應的緯編保暖織物包括織物本體，所述織物本體為成圈線圈、集圈線圈和浮線線圈組合而成的復合組織，織物本體的一面設有交替分布的凹橫條結構和凸橫條結構，所述凸橫條結構由若干個集圈線圈橫列、浮線線圈橫列和成圈線圈橫列交替編織而成，且所述浮線線圈橫列的反面經磨毛處理后形成凸顯于織物本體表面上的絨毛狀橫條紋，所述凹橫條結構由若干個連續的緯平針組織的反面線圈橫列組成，所述集圈線圈橫列和浮線線圈橫列均由75D/72F細旦輕網絡結構滌綸長絲編織而成，所述緯平針組織的反面線圈橫列由100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲與30D氨綸絲交織而成，所述織物本體的另一面由100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲與30D氨綸絲交織而成的緯平針組織的正面線圈組成，所述100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲采用深色細旦陽離子滌綸長絲，所述30D氨綸絲采用透明氨綸絲以形成織物本體表面兩種色澤的無序排列圖案。

2.根據權利要求1所述的雙面效應的緯編保暖織物，其特征在于：所述雙面效應的緯編保暖織物的平方米克重為190-200g/m²。

3.一種雙面效應的緯編保暖織物的生產方法，其特征在于：包括針織織造工序和后整理工序，

其中，所述針織織造工序的編織方法為：

采用3個針道的單面圓緯機進行編織；其中，構成所述雙面效應的緯編保暖織物的一個完全組織的最小循環為4縱行×18橫列，其中：4縱行由3針道4枚針筒針排列而成，18橫列由針筒周圍18路成圈系統數配置而成，其中，

1個完全組織的4枚針筒針排列方式為ABCB，其中A、B、C表示不同針筒針的針踵踵位高低位置，A為低踵針，B為中踵針，C為高踵針；

1個完全組織的18路成圈系統穿紗方式為：第1、3、5、7、9、11路穿75D/72F細旦輕網絡結構滌綸長絲，第2、4、6、8、10、12-18路穿100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲與30D氨綸絲；

1個完全組織的18路成圈系統三角配置方式為：第1、3、5路針筒針A對應集圈，針筒針B、C對應不工作，第7、9、11路針筒針A、B對應不工作，針筒針C對應集圈，第2、4、6、8、10、12—18路，針筒針A、B、C對應成圈；

表1為1個完全組織的針筒三角和穿紗配置表

其中：紗線穿紗配置為：1表示100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲；2表示75D/72F細旦輕網絡結構滌綸長絲；3表示30D氨綸絲；

其中：三角配置符號說明：“△”表示針筒針成圈，“∩”表示針筒針集圈，“—”表示針筒針不工作；

其中，所述雙面效應的緯編保暖織物中的每100個線圈內的75D/72F細旦輕網絡結構滌綸長絲平均長度為11.4cm，所述雙面效應的緯編保暖織物中的每100個線圈內的100D/144F超細旦陽離子滌綸長絲的平均長度為27.6cm，所述雙面效應的緯編保暖織物中的每100個線圈內的30D氨綸絲的平均長度為9.6cm。

4.根據權利要求3所述的雙面效應的緯編保暖織物的生產方法，其特征在于：所述后整理工序包括：理布→縫頭→去油染色→還原洗→熱洗→酸洗→脫水→開幅→烘干→磨毛→成定型→打卷→成品檢驗檢測，其中，

去油染色工藝：按照浴比1:10-12朝亞磯L型高溫高壓雙液流染色機的缸中注入冷水，放入織物進行循環運行，啟動染色機，將染色機內冷水和織物加溫到40℃并運轉5分鐘后，從染色機的附加缸朝染色機的缸內注入占面料重量比為0.4％的冰醋酸，循環5分鐘后測試缸內溶液的PH值，將溶液PH值控制在4.0～4.5之間，通過染色機的附加缸朝染色機內加入占面料重量比為1.0％的去油劑和占面料重量比為0.5％的浴中柔軟劑以及占面料重量比為0.3％的高溫勻染劑，待染色機內織物循環運轉5分鐘后，再通過染色機的附加缸朝染色機內加入已溶解好的分散染劑，其中，分散染劑的配方為：占面料重量比為0.2％的分散橙、占面料重量比為0.12％的分散紅玉、占面料重量比為1.0％的分散深藍、占面料重量比為0.32％的分散陽離子金黃、占面料重量比為0.11％的分散陽離子紅和占面料重量比為1.7％的分散陽離子藍，添加完分散染劑循環5分鐘后以2.5℃/分鐘的速度進行升溫，升溫至80℃，保溫5分鐘；以1.5℃/分鐘升溫至100℃，保溫5分鐘；以1.0℃/分鐘升溫至125℃，保溫45分鐘；之后以2.0℃/分鐘降溫至80℃，溢流洗至60℃排液；

還原洗工藝：按照浴比1:10-12朝亞磯L型高溫高壓雙液流染色機的缸中注入冷水，從亞磯L型高溫高壓雙液流染色機的附加缸中朝染色機內加入占面料重量比為1.3％的片堿，循環5分鐘后再朝染色機內加入占面料重量比為2.5％的保險粉，以2.0℃/分鐘的速度升溫到80℃，保溫10分鐘后排液；

熱洗工藝：按照浴比1:10～12朝亞磯L型高溫高壓雙液流染色機的缸中注入冷水,染色機內水溶液和織物以3.0℃/分的速度加熱到60℃，保溫10分鐘后排液；

酸洗工藝：按浴比1:10～12朝亞磯L型高溫高壓雙液流染色機的缸中注入冷水；從亞磯L型高溫高壓雙液流染色機的附加缸朝染色機內注入占面料重量比為0.5％的冰醋酸，循環10分鐘后排液，再進水用冷水洗凈；

烘干工藝：通過定型機進行烘干，定型機采用8節烘箱的門富士定型機，控制第一節到第八節烘箱的溫度分別是110℃、120℃、120℃、120℃、120℃、120℃、120℃、110℃，控制烘箱風機轉速為1200轉/分，控制車速為23～25米/分，控制下機幅寬：比成品幅寬寬10～12CM，下機克重：比成品克重重10～15g/㎡；

磨毛工藝：采用120#砂紙、24輥干式磨毛機進行磨毛處理，控制24輥干式磨毛機張力為10～20Kg，起針為80～100，覆針為180～200，車速為20～22米/分；

成定型工藝：通過定型機進行成定，朝定型機內加入浸軋液，浸軋液配方為：15g/L的吸濕排汗整理助劑和3g/L的滲透劑，控制軋余率為75～80％，定型機采用8節烘箱的立信門富士定型機，控制第一節到第八節烘箱的溫度分別是120℃、130℃、140℃、140℃、140℃、140℃、140℃、130℃，控制烘箱風機轉速為1300轉/分，控制車速為15～17米/分，控制冷卻風機轉速為1500轉/分。