[發明專利]采用電控永磁技術和永磁技術進行混合壓邊裝置

有效

• 申請號: 201810767555.7
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN109175055B
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 秦泗吉;李志永;楊莉
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B21D22/22
• 分類號: B21D22/22;B21D37/12
• 代理公司: 13116 秦皇島一誠知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 崔鳳英

采用電控永磁技術和永磁技術進行混合壓邊裝置，主要包括上模座、凹模、凹模緊定螺釘、凹模外圈、電控永磁磁極單元、永磁磁極單元、楔桿、滾輪、推桿、壓料板、卸料螺釘、凸模、凸模緊定螺釘、下模座、支撐彈簧、模具導柱、模具導套、打料板、模柄、打料桿、環氧樹脂、激勵線圈、鋁鎳鈷可逆永磁體、磁極緊定螺釘、釹鐵硼永磁體、極芯A、極芯B、釹鐵硼永磁體、支撐板和滑動板。本發明簡化了模具裝置的結構；與單一的電控永磁磁極單元或者永磁磁極單元吸附相比電控永磁磁極單元和永磁單元直接相互吸附，單位面積的磁吸力更大，力的分布更加均勻，工作安全可靠，能耗較小；節約成本、環保、可行性高、布置方便。

技術領域

本發明涉及板材沖壓成形領域，尤其涉及一種采用電控永磁技術和永磁技術進行混合壓邊的裝置。

背景技術

拉深成形是板材沖壓成形的主要的變形方法和工藝方法之一。在板材拉深成形中，起皺和破裂是兩種主要的失效形式。對成形的板材的法蘭區施加適當的壓邊力才能到達防止板材拉深成形過程中起皺或者破裂的。傳統的壓邊方法，如以液壓或氣壓控制的壓邊方法可提供恒壓邊力或變壓邊力，但需要配有復雜的氣壓或液壓系統和壓邊力執行機構，控制系統組成和結構一般非常復雜，制造成本和能耗都很高。

發明內容

本發明的目的是提供采用電控永磁技術和永磁技術進行混合壓邊裝置，比單一采用電控永磁或永磁壓邊方法提供更大的壓邊力，可使模具結構更緊湊。

本發明主要包括上模座、凹模、凹模緊定螺釘、凹模外圈、電控永磁磁極單元、永磁磁極單元、楔桿、滾輪、推桿、壓料板、卸料螺釘、凸模、凸模緊定螺釘、下模座、支撐彈簧、模具導柱、模具導套、打料板、模柄、打料桿、環氧樹脂、激勵線圈、鋁鎳鈷可逆永磁體、磁極緊定螺釘、釹鐵硼永磁體、極芯A、極芯B、釹鐵硼永磁體、支撐板和滑動板。

其中，下模座設有凸模、卸載螺釘和模具導柱，在模具導柱的上端套接模具導套，模具導套的上部與上模座相連。打料桿貫穿模柄的軸心通孔，打料板固定在打料桿的末端，壓料板右側設有一通孔，貫穿模柄的打料桿及固定在打料桿末端的打料板用于完成拉深成形結束后的打料工序。在上模座的下部通過凹模緊定螺釘與凹模相連，凹模緊定螺釘的下端延伸至凹模的下部，與凹模外圈相連。凹模呈圓環凸臺狀，凹模外圈為正方體，在凹模外圈與壓料板相接觸的表面，內嵌有電控永磁磁極體。凹模外圈套裝在凹模下部，且凹模外圈下表面低于凹模下表面，其高度差等于一個板坯的厚度；凹模和凹模外圈一同由緊定螺釘固定在上模座的凹槽中。永磁磁極單元呈正方形，有若干個永磁磁極單元均勻布置鑲嵌在壓料板內；永磁磁極單元包括上部磁系和下部磁系，上部磁系為固定磁系，下部磁系為活動磁系，上部磁系與下部磁系被支撐板所隔開；上部磁系包括固定在支撐板的釹鐵硼永磁體和極芯B，固定磁系中的釹鐵硼永磁體、極芯B以及壓料板的上表面處于同一水平面上；使永磁磁極單元提供的磁吸力盡可能多的轉化為壓邊力。下部磁系包括固定在滑動板上的釹鐵硼永磁體和極芯B，在滑動板的左側為下部磁系留有滑動的空腔；在卸載螺釘的外部套接支撐彈簧，卸載螺釘的下端與下模座相連，卸載螺釘的上端與壓料板相連。凸模和下模座之間通過凸模緊定螺釘相連，凸模的上端延伸至壓料板的內部。在壓料板的上部放置板材。在壓料板一端的上部設有槽孔，在槽孔內設有支撐板, 支撐板的上部固定有若干極芯B，相鄰極芯之間設有釹鐵硼永磁體。壓料板一端設有槽孔，在槽孔內設有滑動板，滑動板上的極芯B和釹鐵硼永磁體可在壓料板一端的槽孔內滑動。推桿的一端延伸至壓料板一端的槽孔內，與滑動板相連。推桿的另一端設有固定桿，在固定桿的自由端套接滾輪。在下模座上通過螺釘固定楔桿的下端，楔桿上設有彎折的通孔，通孔的上部向外延伸。滾輪在楔桿彎折的通孔內上下滑動。電控永磁磁極單元分上下兩個部分，下半部分由極芯A 和釹鐵硼永磁體組成，極芯A位于中間，釹鐵硼永磁體分布在極芯A的四周；上半部分由鋁鎳鈷可逆永磁體和勵磁線圈組成，鋁鎳鈷可逆永磁體位于極芯A 的上方，鋁鎳鈷可逆永磁體的外面繞有勵磁線圈。在凹模外圈上插接磁極緊定螺釘，通過磁極緊定螺釘把鋁鎳鈷可逆永磁體和極芯A固定在凹模外圈上。