[發明專利]一種高強度強弱電復合電纜

在審

• 申請號: 201810767368.9
• 申請日: 2018-07-13
• 公開（公告）號: CN108806854A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 韓玉權;徐增
• 申請（專利權）人: 韓玉權
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/295
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本發明公開了一種高強度強弱電復合電纜，包括四根周向均勻設置的動力纜芯，四根動力纜芯之間設置有緩沖芯，緩沖芯的中部開設有中心孔，中心孔內設置有控制纜芯，中心孔的外側于緩沖芯上還周向均勻設置有四個側孔，側孔內設置有加強芯，四根動力纜芯的外側設置有阻水帶繞包層，阻水帶繞包層的內側空間內還填充有絕緣發泡層，阻水帶繞包層的外側依次設置有無鹵低煙阻燃聚乙烯料內護套層、金屬防護層和低煙無鹵阻燃聚烯烴外護套層。本發明結構緊密，抗壓抗拉性能高，能夠有效阻水，防鼠防蟻性能好，信號傳輸安全可靠，能夠實現集成化控制。

技術領域

本發明涉及電纜技術領域，具體是一種高強度強弱電復合電纜。

背景技術

電力工程、遠程控制、建筑工程不管在施工過程中或者在投入使用后，供電系統尤為重要，纜芯是供電系統承載體，強電系統、弱電系統分別靠動力纜芯、控制纜芯來控制。傳統的強電、弱電控制方法是：強電系統、弱電系統分別靠獨立的動力纜芯、控制纜芯來控制，傳統的生產工藝存在以下問題:加工量大，生產成本高；不利于敷設、管理，風險系數大；不利于成品的裝配，生產周期長；體積較大，浪費材料、電力、空間、纜芯橋架、管道和生產、敷設的勞動力；制作工藝復雜，而且所需原材料種類繁多，制作成本高。同時傳統纜芯的強度較小，在承受較大的負載或外力時容易發生斷裂，影響纜芯的正常使用；且現有部分纜芯的抗拉性能較弱，下雨時甚至可能會發生短路，影響信號傳輸的穩定性。因此，針對以上現狀，迫切需要開發一種高強度強弱電復合電纜，以克服當前實際應用中的不足。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度強弱電復合電纜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高強度強弱電復合電纜，包括四根周向均勻設置的動力纜芯，所述動力纜芯的截面呈橢圓形狀，四根動力纜芯之間設置有緩沖芯，所述緩沖芯的外側設置有與動力纜芯相配合的弧形凹面，所述緩沖芯的中部開設有中心孔，中心孔內設置有控制纜芯，所述中心孔的外側于緩沖芯上還周向均勻設置有四個側孔，且四個側孔分別位于相鄰的弧形凹面之間，側孔內設置有玻璃纖維增強塑料制成的加強芯，所述四根動力纜芯的外側設置有阻水帶繞包層，阻水帶繞包層的內側空間內還填充有絕緣發泡層，阻水帶繞包層的外側依次設置有無鹵低煙阻燃聚乙烯料內護套層、金屬防護層和低煙無鹵阻燃聚烯烴外護套層。

作為本發明進一步的方案：所述中心孔和側孔的截面均呈圓形，且中心孔的截面面積是側孔的截面面積的10～20倍。

作為本發明進一步的方案：所述動力纜芯內設置有兩根纜線，纜線中心設置有圓形絕緣線芯，圓形絕緣線芯四周包圍有多個扇形絕緣線芯，纜線還包括包覆在扇形絕緣線芯外部的內包帶層，內包帶層與圓形絕緣線芯、扇形絕緣線芯之間填充有填充材料，兩根纜線的兩側設置有加強導芯，動力纜芯還包括包覆在纜線和加強導芯外部的外包帶層，外包帶層內填充有彈性膠料。

作為本發明進一步的方案：所述阻水帶繞包層采用玻璃纖維或無紡布制成。

作為本發明進一步的方案：所述金屬防護層為鍍鋅鋼絲網層或縱包雙面涂塑鋼帶鎧裝層。

作為本發明進一步的方案：所述填充材料為熱塑性彈性填料。

作為本發明進一步的方案：所述絕緣發泡層形成的泡孔為全密閉氣孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：