[發明專利]一種硬齒條齒輪加工工藝

在審

• 申請號: 201810766069.3
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN108581399A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 朱曉林
• 申請（專利權）人: 合肥銀泉鑄造有限責任公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;C21D9/32;C21D1/28;C21D1/18;C23C8/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本發明公開了一種硬齒條齒輪加工工藝，包括步驟：1)齒輪毛坯加工，預熱溫度600～1200℃，加工溫度800～1200℃；2)正火，將硬齒條齒輪工件加熱至1000～1200℃，保溫3～5h，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻至500～800℃，保溫3～5h；3)滾齒、剃齒；4)齒輪淬火；5)熱處理；6)精磨齒輪；7)對硬齒條齒輪工件表面進行硬化處理；先進行基礎加工最后進行硬化處理，工藝簡單、易于操作。

技術領域

本發明屬于機械工藝技術領域，具體涉及一種硬齒條齒輪加工工藝。

背景技術

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面)，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒條的加工方法一般有：(1)滾齒(2)插齒(3)剃齒(4)磨齒(5)珩齒。

傳統齒條大多為軟齒面，易控制變形。但軟齒面接觸疲勞強度、齒根彎曲疲勞強度及齒面抗膠合能力、傳動載荷、使用壽命都比硬齒面差很多。對于硬齒面齒條，其加工困難。

發明內容

本發明為解決上述技術問題，提供一種方便加工的硬齒條齒輪加工工藝。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種硬齒條齒輪加工工藝，包括步驟：

1)齒輪毛坯加工

預熱溫度600～1200℃，加工溫度800～1200℃；

2)正火

將硬齒條齒輪工件加熱至1000～1200℃，保溫3～5h，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻至500～800℃，保溫3～5h；

3)滾齒、剃齒；

4)齒輪淬火；

5)熱處理；

6)精磨齒輪；

7)對硬齒條齒輪工件表面進行硬化處理。

作為優選的技術方案，所述的齒輪淬火是將硬齒條齒輪工件加熱到1000～1300℃的處理溫度下進行淬火處理。

作為優選的技術方案，所述熱處理先對齒條齒輪工件進行高溫回火，之后進行低溫回火。

作為優選的技術方案，所述高溫回火是在450～600℃下保溫2～2.5h。

作為優選的技術方案，所述低溫回火是在150～200℃下保溫2～2.5h。

作為優選的技術方案，所述磨削加工是對經過熱處理的硬齒條齒輪工件進行精加工。

作為優選的技術方案，所述硬化處理是對硬齒條齒輪工件表面進行氮化處理。

由于采用了上述技術方案，一種硬齒條齒輪加工工藝，包括步驟：1)齒輪毛坯加工，預熱溫度600～1200℃，加工溫度800～1200℃；2)正火，將硬齒條齒輪工件加熱至1000～1200℃，保溫3～5h，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻至500～800℃，保溫3～5h；3)滾齒、剃齒；4)齒輪淬火；5)熱處理；6)精磨齒輪；7)對硬齒條齒輪工件表面進行硬化處理；先進行基礎加工最后進行硬化處理，工藝簡單、易于操作。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述，但本發明的保護范圍不僅僅局限于實施實例。

一種硬齒條齒輪加工工藝，包括步驟：

1)齒輪毛坯加工

預熱溫度600～1200℃，加工溫度800～1200℃；