[發(fā)明專(zhuān)利]圓坯結(jié)晶器的修復(fù)工裝、修復(fù)裝置和修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810765769.0
• 申請(qǐng)日: 2018-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108517542B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張亞坤;定巍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 包頭藍(lán)谷科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25D1/02
• 分類(lèi)號(hào): C25D1/02;C25D17/00;C25D5/08;B22D11/057
• 代理公司: 北京東方匯眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢;王慶彬

1.一種圓坯結(jié)晶器的修復(fù)方法，其特征在于，包括：

S10、對(duì)待修復(fù)的圓坯結(jié)晶器進(jìn)行預(yù)處理；

S20、構(gòu)造圓坯結(jié)晶器的修復(fù)裝置；

S30、將圓坯結(jié)晶器安裝于工裝頂蓋和工裝底座之間，并且將所述工裝頂蓋和工裝底座固定于工裝外圍的兩端，并且在所述工裝頂蓋和工裝底座之間安裝有連接桿，并將該圓坯結(jié)晶器的修復(fù)工裝吊裝于所述圓坯結(jié)晶器的修復(fù)裝置的槽體內(nèi)；

S40、準(zhǔn)備陽(yáng)極棒，將所述陽(yáng)極棒插入所述圓坯結(jié)晶器的銅管內(nèi)：將鈦網(wǎng)籃在稀硫酸中浸泡1小時(shí)以上，并用去離子水進(jìn)行沖洗；對(duì)磷銅球進(jìn)行除油處理，再使用清水沖洗掉附著在磷銅球表面上的液體，再使用稀硫酸和雙氧水的混合液進(jìn)行活化處理，然后工人需不斷揉搓，待磷銅球具有光澤時(shí)從混合液取出，使用去離子水沖洗浸泡2~3次后，放入鈦網(wǎng)籃，并將該陽(yáng)極棒放置于所述修復(fù)工裝內(nèi)部，保證鈦網(wǎng)籃的中心線和圓坯結(jié)晶器銅管的中心線重合；

S50、配置電鑄液，并將電鑄液倒入所述電鑄槽；其中，所述電鑄液包括以下組分及含量：硫酸銅80-250g/L；硫酸30-80g/L；氯離子60mg/L；噻咪啉基二硫代丙烷磺酸鈉0.003-0.1g/L；四氫噻唑硫銅0.0008-0.01g/L；巰基咪唑丙磺酸鈉0.0065~0.01g/L；

S60、對(duì)圓坯結(jié)晶器進(jìn)行修復(fù)：所述圓坯結(jié)晶器的銅管連接電源陰極，設(shè)置電流密度0.5~10A/dm²，待修復(fù)面沉積厚度達(dá)到5mm時(shí)，停止電鑄；

其中，S10具體為：

（1）去除圓坯結(jié)晶器內(nèi)表面的疲勞層：通過(guò)機(jī)床將疲勞層去除，同時(shí)對(duì)于基體產(chǎn)生變形的圓坯結(jié)晶器銅管需要對(duì)其進(jìn)行校正處理保證銅管內(nèi)表面的平面度在0~0.25mm/m的范圍內(nèi)；

（2）倒角：選擇60#或者80#的百葉片，用角磨機(jī)對(duì)去除疲勞層后的圓坯結(jié)晶器的銅管的邊緣尖角部位進(jìn)行倒圓角處理；

（3）打磨拋光：用配有200#砂布的砂帶機(jī)對(duì)（2）步驟處理后的圓坯結(jié)晶器的銅管內(nèi)表面毛刺進(jìn)行打磨處理，隨后改用拉絲機(jī)對(duì)打磨完的圓坯結(jié)晶器的銅管進(jìn)行處理，拉絲輪選擇320#全砂布拉絲輪；

（4）除塵處理：用吸塵器吸去圓坯結(jié)晶器的銅管內(nèi)表面及其他部位的銅粉，最后用干燥柔軟的清潔布將銅管徹底清理，保證銅管內(nèi)表面無(wú)銅粉；

（5）將處理完的銅管放到清潔干燥的區(qū)域進(jìn)行存放，保證電鑄前表面干燥衛(wèi)生；

S20中的圓坯結(jié)晶器的修復(fù)裝置包括電鑄槽和圓坯結(jié)晶器的修復(fù)工裝；

所述電鑄槽包括槽體和噴嘴組件，在所述槽體的底壁上設(shè)置有噴嘴組件；所述噴嘴組件包括進(jìn)液管和環(huán)形管，所述進(jìn)液管與所述環(huán)形管連通；在所述環(huán)形管等間距地開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，并且所述開(kāi)口在同一平面上，所述環(huán)形管上設(shè)置有多個(gè)噴嘴，所述噴嘴的數(shù)量與所述開(kāi)口的數(shù)量相同，并且每一個(gè)噴嘴與一個(gè)開(kāi)口連通；

所述圓坯結(jié)晶器的修復(fù)工裝包括工裝頂蓋、工裝底座和陽(yáng)極棒；

所述工裝頂蓋上開(kāi)設(shè)有多個(gè)上通孔，所述上通孔沿所述工裝頂蓋的周向均勻分布；所述工裝底座上相對(duì)于工裝頂蓋的上通孔的位置，開(kāi)設(shè)有多個(gè)下通孔；連接桿的上端穿過(guò)所述工裝頂蓋的上通孔，并通過(guò)螺釘將所述連接桿固定于所述工裝頂蓋上，所述連接桿的下端穿過(guò)所述工裝底座的下通孔，并通過(guò)螺釘將所述連接桿固定于所述工裝底座上，

所述工裝頂蓋和工裝底座之間還設(shè)置有工裝外圍，所述工裝外圍呈圓筒狀，所述工裝外圍的上端形成上法蘭，螺釘穿過(guò)所述上法蘭并將所述上法蘭固定于所述工裝頂蓋上，所述工裝外圍的下端形成有下法蘭，螺釘穿過(guò)所述下法蘭并將所述下法蘭固定于所述工裝底座上；

所述工裝頂蓋和工裝底座均開(kāi)設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的直徑小于圓坯結(jié)晶器的銅管的內(nèi)徑；

所述工裝頂蓋的下表面上設(shè)置有上屏蔽部件，所述上屏蔽部件與所述工裝頂蓋一體成型，并呈圓筒狀，所述上屏蔽部件的上端固定于所述工裝頂蓋的下表面上，并且與所述工裝頂蓋的軸心線相同；

所述工裝底板的上表面上設(shè)置有下屏蔽部件，所述下屏蔽部件呈圓筒狀，所述下屏蔽部件的下端固定于所述工裝底板的上表面上，并且與所述工裝地板的軸心線相同；

所述陽(yáng)極棒包括鈦網(wǎng)籃以及在所述鈦網(wǎng)籃內(nèi)填充的磷銅球，所述鈦網(wǎng)籃為圓柱狀，其直徑小于圓坯結(jié)晶器的銅管的內(nèi)徑，其高度大于所述圓坯結(jié)晶器的銅管的高度，在所述鈦網(wǎng)籃的外部套設(shè)有陽(yáng)極袋。