[發(fā)明專利]一種用于褪鍍FGAR膜的褪鍍液及其制備方法和應(yīng)用

有效

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• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN110540369B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周群飛;張喜華
• 申請（專利權(quán)）人: 藍(lán)思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本發(fā)明提供了一種用于褪鍍FGAR膜的褪鍍液，由包括以下組分的原料制備而成：無機(jī)堿10wt％～12wt％；堿性助劑2wt％～5wt％；四氫糠醇5wt％～8wt％；乙二醇乙醚8wt％～12wt％；有機(jī)胺6wt％～10wt％；螯合劑8wt％～16wt％；表面活性劑0.2wt％～1wt％；余量為水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于褪鍍FGAR膜的褪鍍液采用特定含量的組分，具有較好的相互作用，應(yīng)用于玻璃表面FGAR膜具有良好的褪鍍效果，能夠完全脫除玻璃表面的油墨及FGAR膜；并且能夠應(yīng)用于大尺寸光學(xué)玻璃FGAR膜的褪鍍。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的褪鍍液用于褪鍍FGAR膜，玻璃表面的油墨和FGAR膜100％脫落，褪鍍FGAR膜的玻璃產(chǎn)品彎曲度大于1.0cm僅5％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及褪鍍液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于褪鍍FGAR膜的褪鍍液及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

現(xiàn)在智能設(shè)備觸控表面玻璃表面電鍍減反射膜后，透光率可從玻璃平均92％的透光率增加至94.5％，因此人眼對光也能清楚看清面板玻璃顯示屏中圖像。如今，手機(jī)面板、IPAD面板表面全部電鍍AR膜，行業(yè)習(xí)慣稱FGAR膜，全名Full glass AR，其應(yīng)用也越來越廣泛。AR膜一般由氧化硅和氮化硅交替迭代電鍍而成，根據(jù)客戶要求，膜層厚度范圍200-300nm。

電鍍FGAR膜后的玻璃生產(chǎn)中，因外觀絲印不良、或玻璃表面劃痕、或膜層透光率不達(dá)標(biāo)等將產(chǎn)生10％左右的不良。傳統(tǒng)的返工工藝為：首先使用脫墨劑去除表面油墨，然后使用研磨機(jī)去除玻璃單面電鍍層，再清洗、精磨拋光、清洗、檢驗后，按照玻璃生產(chǎn)特定加工流程再次利用。但是上述工藝中，研磨機(jī)去除玻璃單面電鍍層的時間需40-60min/磨，且每次研磨數(shù)量不超過20片，而對于尺寸更大的產(chǎn)品，每次研磨的數(shù)量就更少，因此，該工序加工效率極低。一般情況下，氮化硅和氧化硅電鍍層采用30％以上的氫氧化鈉或者氫氧化鉀可以去除。為提高面板玻璃電鍍FGAR膜后重工效率，現(xiàn)有技術(shù)普遍采用化學(xué)試劑大批量去除表面FGAR膜，并且該技術(shù)方案在實際應(yīng)用中優(yōu)勢非常明顯。

但是，現(xiàn)有技術(shù)采用無機(jī)堿含量超過20％的褪鍍液對FGAR膜的褪鍍效果一般；尤其是對大尺寸光學(xué)玻璃(長*寬大于20cm*15cm，厚度小于0.8mm的光學(xué)玻璃)，由于褪鍍液只在玻璃某一面加壓，加壓后產(chǎn)生的應(yīng)力釋放不平衡，導(dǎo)致褪鍍后90％以上產(chǎn)品彎曲度均大于1.0cm，再精磨拋光時100％炒機(jī)造成玻璃破碎。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供用于褪鍍FGAR膜的褪鍍液及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明提供的褪鍍液對FGAR膜的褪鍍效果好，尤其適用于大尺寸光學(xué)玻璃FGAR膜的褪鍍。

本發(fā)明提供了一種用于褪鍍FGAR膜的褪鍍液，由包括以下組分的原料制備而成：

無機(jī)堿10wt％～12wt％；

堿性助劑2wt％～5wt％；

四氫糠醇5wt％～8wt％；

乙二醇乙醚8wt％～12wt％；

有機(jī)胺6wt％～10wt％；

螯合劑8wt％～16wt％；

表面活性劑0.2wt％～1wt％；

余量為水。

優(yōu)選的，所述螯合劑為羥基乙叉二膦酸和/或乙二胺四乙酸。

優(yōu)選的，所述堿性助劑選自偏硅酸鈉、偏磷酸鈉和焦磷酸鈉中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述有機(jī)胺選自單乙醇胺、三乙醇胺和多乙烯多胺中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述表面活性劑選自烷基糖苷、異辛醇磷酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或多種。

本發(fā)明還提供了一種上述技術(shù)方案所述的褪鍍液的制備方法，包括以下步驟：