[發(fā)明專(zhuān)利]一種改性納米四氧化三鐵木塑復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810763835.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-12 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108822526A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 程華風(fēng) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 合肥連森裕騰新材料科技開(kāi)發(fā)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L75/04 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L75/04;C08L97/02;C08L51/06;C08L23/06;C08L91/06;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/32;C09D167/00;C09D7/62;B32B33/00 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米四氧化三鐵 改性 涂料 木塑復(fù)合板材 木塑復(fù)合材料 復(fù)合板材 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 高溫高壓條件 羥基聚酯樹(shù)脂 鈦酸酯改性 烘干定型 擠壓固定 質(zhì)量比 質(zhì)量份 溶劑 粉體 抗折 噴覆 組份 成型 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性納米四氧化三鐵木塑復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝，具體方法如下：將改性納米四氧化三鐵涂料均勻噴覆在兩塊特制木塑復(fù)合材料中間，于128?135℃、0.15?0.18MPa高溫高壓條件下烘干定型，再經(jīng)擠壓固定成型，即得，所述改性納米四氧化三鐵涂料與所述特制木塑復(fù)合材料的質(zhì)量比為1：100?150；所述改性納米四氧化三鐵涂料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體包括如下組份：鈦酸酯改性納米四氧化三鐵粉體30?50份、羥基聚酯樹(shù)脂120?150份、助劑10?15份、溶劑25?40份。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明生產(chǎn)出的木塑復(fù)合板材相比于市售木塑復(fù)合板材，具有更高的抗折強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種改性納米四氧化三鐵木塑復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
木塑復(fù)合材料，是國(guó)內(nèi)外近年蓬勃興起的一類(lèi)新型復(fù)合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹(shù)脂膠粘劑，與超過(guò)35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱(chēng)之為擠壓木塑復(fù)合板材。
納米材料擁有傳統(tǒng)材料不具備的各種優(yōu)良屬性，因此將納米材料與傳統(tǒng)木塑材料進(jìn)行復(fù)合得到的復(fù)合板材耐腐蝕性好、強(qiáng)度高，但是復(fù)合工藝及組份配比不同，會(huì)大大影響復(fù)合板材的性質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種改性納米四氧化三鐵木塑復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝。
一種改性納米四氧化三鐵木塑復(fù)合板材的生產(chǎn)工藝，具體方法如下：將改性納米四氧化三鐵涂料均勻噴覆在兩塊特制木塑復(fù)合材料中間，于128-135℃、0.15-0.18MPa高溫高壓條件下烘干定型，再經(jīng)擠壓固定成型，即得，所述改性納米四氧化三鐵涂料與所述特制木塑復(fù)合材料的質(zhì)量比為1：100-150；
所述改性納米四氧化三鐵涂料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體包括如下組份：鈦酸酯改性納米四氧化三鐵粉體30-50份、羥基聚酯樹(shù)脂120-150份、助劑10-15份、溶劑25-40份；
所述改性納米四氧化三鐵涂料的制備方法，具體方法如下：將所述鈦酸酯改性納米四氧化三鐵粉體、所述羥基聚酯樹(shù)脂、所述助劑和所述溶劑混合，然后放入高速球磨機(jī)中以300-500r/min球磨2-4小時(shí)，再高速分散后即得。
進(jìn)一步的，所述特制木塑復(fù)合材料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體包括如下組份：改性水性聚氨酯樹(shù)脂80-100份、木粉50-60份、鈣粉10-15份、馬來(lái)酸酐接枝PP1-3份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3份、聚乙烯蠟0.5-1份、液態(tài)石蠟0.5-1份、抗氧劑1-4份、三氧化二銻1-3份、多聚磷酸銨1-3份。
進(jìn)一步的，所述改性水性聚氨酯樹(shù)脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體包括如下組份：多異氰酸酯30-40份、多元醇5-8份、多元胺類(lèi)擴(kuò)鏈劑1-5份、低聚物多元醇3-7份、二月桂酸二丁基錫0.02-0.08份、丙酮8-15份、中和劑2-4份、去離子水80-100份。
進(jìn)一步的，所述改性水性聚氨酯樹(shù)脂的制備方法，具體方法如下：
A按比例依次將多元醇、低聚物多元醇混合后置于反應(yīng)釜中，加熱升溫至120-130℃，真空脫水至含水量0.2％以下；
B降溫至80-85℃，滴加多異氰酸酯，在45-50分鐘內(nèi)滴加完畢，然后升溫至90-95℃，滴加二月桂酸二丁基錫，在30-35分鐘內(nèi)滴加完畢，視體系粘度補(bǔ)充丙酮，測(cè)定NCO值，當(dāng)測(cè)定的值與理論設(shè)計(jì)值接近時(shí)終止反應(yīng)；
C繼續(xù)攪拌將溫度降至50-55℃，緩慢滴加中和劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)25-30分鐘，加入計(jì)算量的去離子水，繼續(xù)攪拌60-80分鐘，減壓下蒸脫丙酮，即得。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
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