[發明專利]一種導電性熱熔膠粘合劑

在審

• 申請號: 201810763744.7
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN109096975A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 岡本珍范;劉海東;敖毅偉
• 申請（專利權）人: 常州聚和新材料股份有限公司
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04;C09J123/08;C09J133/04;C09J9/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 封喜彥;胡晶

本發明公開了一種導電性熱熔膠粘合劑，其為主要包括以下成分的混合組成物：(A)粉末狀熱熔膠樹脂，含量為10?65wt％；(B)溶劑及可溶于所述溶劑的熱可塑性樹脂，其中熱可塑性樹脂含量為1?40wt％，溶劑含量為1?30wt％；(C)導電性充填劑，含量為30?85wt％。本發明提供的一種導電性熱熔膠粘合劑，適合于點膠或者是絲網印刷、可以在常溫作業下使用、粘度適合，可保證粘合時良好的工作效率和高產能，同時具有可再加工性，可修復性好。

技術領域

本發明涉及一種導電性熱熔膠粘合劑，具體是一種在室溫下可以通過涂覆形成圖形的導電性熱熔膠粘合劑。該粘合劑的特點是在加熱粘合后，可根據需求進行再加工，即在剝離之后可以再次粘合，并且在室溫下可使用。

背景技術

在太陽能電池領域連接電池時，如果使用以往的焊錫材料導電性焊帶制作組件，電池間的空隙會造成發電面積的損失，這個問題引起了大家的關注，為了能夠減少發電損失，有人提出了一種直接粘合電池的方法來提高組件的發電效率。

不過，使用直接粘合電池的方法時，很容易發生電池的破損、電池位置的粘合錯位等問題。因此需要“再加工”，將已粘合在一起的電池進行分離，之后再次使其粘合起來。

但是，現有技術中的導電性粘合劑主要是采用熱固性不可逆的粘合方式，即通過環氧樹脂、氰基丙烯酸樹脂、苯酚樹脂、聚氨酯樹脂、硅樹脂等加熱固化反應、游離基固化反應、縮合反應、UV固化反應等，詳見US專利文獻9447308B2、9428680B2、US專利公布公報20090186219A1、US專利文獻6534581B1、5227093、5075038，其中均有提及該類粘合劑組成或粘合工藝。

然而由于這些專利文獻涉及的粘合劑是通過不可逆的固化反應而粘合起來的，其最致命的問題是不可再加工，因此不能滿足直接粘合電池的方法需要“再加工”的要求。

為了使粘合劑具有可再加工性，有人提出了使用一種叫做熱熔膠樹脂的熱可塑性樹脂的粘合方法，該粘合方法利用的是熱熔膠樹脂在Tg以上時軟化的特性。這些樹脂通過加熱到Tg以上，會軟化液化，在粘合面上擴散流動，冷卻后，在Tg以下時會固化，從而可以將電池粘合起來。

熱熔膠粘合劑除了具有良好的熱穩定性、耐濕性、軟化性、對各種物質都具有良好的粘合性等優點外，還可以通過和導電性充填劑混合使其具有導電性，該種導電性熱熔膠粘合劑在很多用途方面都發揮著潛在的作用。相關專利文獻例如：2002-155261A，WO 00/075255，WO 91/06961。

但是，已有的這些熱熔膠粘合劑組成物在使用時需要提前加熱，使其在Tg以上的溫度下液化，否則，不加熱的話，就無法使用。

另外，這些樹脂還具有以下缺陷：即使在Tg以上使其軟化了，但是粘合劑的粘度很高，因此在用于太陽能電池粘合時，做成組件的生產效率并不高，無法滿足大規模生產需求。

綜上，現有的熱熔膠粘合劑需要加熱使用，且粘合劑粘度較高，導致之后的加工性能不好，影響其在太陽能電池粘合上的大規模生產使用。

發明內容

本發明提供一種導電性熱熔膠粘合劑，其是一種可在常溫下使用、粘度較低的粘合劑，能夠滿足太陽能電池粘合行業對高生產效率的要求。

本發明的技術方案如下：

一種導電性熱熔膠粘合劑，為主要包括以下成分的混合組成物：

(A)粉末狀的熱熔膠樹脂，含量為10-65wt％；

(B)溶劑及可溶于所述溶劑的熱可塑性樹脂，其中熱可塑性樹脂含量為1-40wt％，溶劑含量為1-30wt％；

(C)導電性充填劑，含量為30-85wt％。

優選地，所述熱熔膠樹脂的Tg為80-250℃，更優的為100-200℃。