[發(fā)明專利]填料塔筒結(jié)構(gòu)及填料精餾塔

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810763506.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108635896A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐鵬飛;李志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫英羅唯森科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/14
• 分類號(hào): B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 楊勛

本發(fā)明提供填料塔筒結(jié)構(gòu)及填料精餾塔，涉及精餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。填料塔筒結(jié)構(gòu)，包括由耐高低溫不變形管體形成的填料塔筒體，在填料塔筒體內(nèi)封裝精餾填料，經(jīng)由精餾填料流出的介質(zhì)穿過(guò)耐高低溫硬塑板流出；耐高低溫硬塑板設(shè)置在填料塔筒體的上部筒口和/或下部筒口；耐高低溫硬塑板上貫穿設(shè)置有用于精餾介質(zhì)通過(guò)的通孔。填料精餾塔，包括上述的填料塔筒結(jié)構(gòu)，填料塔筒體固定設(shè)置在碳鋼殼體內(nèi)部，碳鋼殼體的底部連通有物料入口，碳鋼殼體的頂部連通有氣相出口；碳鋼殼體的側(cè)部開(kāi)設(shè)有熱媒入口、熱媒出口、蒸汽入口和/或?qū)в腿肟凇２捎帽景l(fā)明技術(shù)方案，能夠使填料精餾塔進(jìn)行自加熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及填料塔筒結(jié)構(gòu)及填料精餾塔。

背景技術(shù)

精餾塔是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置，也是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。精餾塔可以利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。

現(xiàn)有填料精餾塔是以一種塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上；在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)；液體從塔頂加入，經(jīng)液體分布器分散到填料上，并沿填料表面流下；氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙；在填料表面氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

然而，現(xiàn)有填料精餾塔自身沒(méi)有加熱功能，需要外置配套再沸器提供精餾需要的熱能，不利于提高精餾效率。

為此，迫切需要一種具有自加熱功能的填料精餾塔。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對(duì)本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種填料塔筒結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有填料精餾塔不能夠自加熱的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)手段為：

本發(fā)明提供的一種填料塔筒結(jié)構(gòu)，包括由耐高低溫不變形管體形成的填料塔筒體，在所述填料塔筒體內(nèi)封裝精餾填料，經(jīng)由所述精餾填料流出的介質(zhì)穿過(guò)耐高低溫硬塑板流出；

所述耐高低溫硬塑板設(shè)置在所述填料塔筒體的上部筒口和/或下部筒口；

所述耐高低溫硬塑板上貫穿設(shè)置有用于精餾介質(zhì)通過(guò)的通孔。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述耐高低溫分布管與所述填料塔筒體的外部套設(shè)有耐高低溫管板，所述耐高低溫管板與所述填料塔筒體之間通過(guò)耐高低溫絲堵密封。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，位于頂部的所述耐高低溫絲堵的側(cè)壁上貫穿設(shè)置有回流孔，所述回流孔的設(shè)置高度高于所述耐高低溫管板的上表面。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述填料塔筒體為碳化硅管體、碳鋼管體或不銹鋼管體。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述填料塔筒體內(nèi)流通的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽或?qū)嵊汀?/p>

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述填料為含氟塑料。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述填料為聚四氟乙烯或氟化乙烯丙烯共聚物。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述耐高低溫硬塑板采用四氟隔板；并且，所述耐高低溫管板為四氟管板。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述耐高低溫絲堵為四氟絲堵。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種填料精餾塔，以解決現(xiàn)有填料精餾塔不能夠自加熱的問(wèn)題。