[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)的注塑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810763283.3
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN108995147A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范煜;程玉成;嚴(yán)建文;王玉山
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽思源三輕智能制造有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 北京青松知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的注塑模具，所述模具本體上設(shè)置有底座，所述底座的上方設(shè)置模具基座，所述模具基座的中間位置設(shè)置容納腔，所述容納腔的中間設(shè)置固定風(fēng)筒，所述模具基座的四個角處設(shè)置注塑區(qū)，所述底座上設(shè)置安裝連接孔，所述安裝連接孔設(shè)置在底座上端的端部設(shè)置金屬調(diào)節(jié)支撐管，金屬調(diào)節(jié)支撐管的端部設(shè)置噴頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過模具本體的作用，對轉(zhuǎn)子進行注塑，通過降溫的方式方便了員工進行操作，避免被燙傷，據(jù)注塑的部件的材質(zhì)以及大小對使用金屬調(diào)節(jié)支撐管的個數(shù)進行調(diào)節(jié)，加快了轉(zhuǎn)子的冷卻，減少了冷卻時間，提高了工作效率，使用方便，實用性強。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑領(lǐng)域，具體是一種可調(diào)節(jié)的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

電機目前在很多領(lǐng)域都需要使用到，電機在生活中、生產(chǎn)中都起到了非常大的作用，電機主要是由定子和轉(zhuǎn)子部分構(gòu)成，定子的作用主要是產(chǎn)生磁場，而轉(zhuǎn)子的作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中進行切割磁感線而產(chǎn)生電流。

目前直流電機在市場上有著比較廣泛的前景，因此對于直流電機的生產(chǎn)企業(yè)都非常重視，尤其是直流電機的質(zhì)量問題。

直流電機的鐵氧體轉(zhuǎn)子在制作的時候需要進行注塑，但是現(xiàn)有的注塑設(shè)備在注塑的時候注塑件取出時非常麻煩，因為剛剛注塑完的轉(zhuǎn)子非常燙，因此需要等一段時間才能取出，而這種情況導(dǎo)致了浪費了不少的時間，對于工作效率有很大的影響，因此需要對于這一方面進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)的注塑模具，包括模具本體，所述模具本體設(shè)置底座，所述底座的上方設(shè)置模具基座，所述模具基座的中間位置設(shè)置容納腔，所述容納腔的中間設(shè)置固定風(fēng)筒，所述固定風(fēng)筒與容納腔的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述容納腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置定位柱，所述定位柱與容納腔的底部通過焊接的方式固定連接，所述模具基座的四個角處設(shè)置注塑區(qū)，所述底座上設(shè)置安裝連接孔，所述安裝連接孔設(shè)置在底座上端的端部設(shè)置金屬調(diào)節(jié)支撐管，所述金屬調(diào)節(jié)支撐管與安裝連接孔之間通過螺紋的作用連接，金屬調(diào)節(jié)支撐管的端部設(shè)置噴頭，所述噴頭與金屬調(diào)節(jié)支撐管之間通過螺紋連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底座的四個側(cè)面設(shè)置定位銷，所述定位銷與底座之間是通過焊接的方式固定連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述容納腔的側(cè)壁上設(shè)置均勻分的通氣孔。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述容納腔邊緣處設(shè)置擋壁，所述擋壁與容納腔的端面之間通過焊接的方式固定連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述底座的端面設(shè)置安裝區(qū)，所述安裝區(qū)上設(shè)置定位槽，所述定位槽與安裝區(qū)是一體成型結(jié)構(gòu)，所述安裝區(qū)的中間設(shè)置通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽與外部相互連通，所述安裝區(qū)上設(shè)置固定孔，所述底座的上方設(shè)置模具基座。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述模具基座上設(shè)置固定板，所述固定板與模具基座的外壁之間通過焊接的方式固定連接，所述固定板上設(shè)置安裝孔，所述安裝孔與固定孔之間相互配合使用，通過安裝孔、固定孔和固定螺栓的作用將模具基座進行固定。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述注塑區(qū)主要是由放置槽和限位柱構(gòu)成，所述放置槽設(shè)置在模具基座的上方，所述放置槽與模具基座之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述放置槽的中間位置設(shè)置限位柱，所述限位柱與放置槽的內(nèi)壁之間通過焊接的方式固定連接，所述放置槽的外壁上設(shè)置導(dǎo)熱壁，所述導(dǎo)熱壁與注塑區(qū)的外壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。