[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料成型多件進(jìn)熱壓罐固化溫差控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810762935.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN108943530A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何小平;王小軍;陳爭(zhēng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽佳力奇碳纖維科技股份公司
• 主分類號(hào): B29C35/04
• 分類號(hào): B29C35/04;B29C35/02
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 張景云

1.一種復(fù)合材料成型多件進(jìn)熱壓罐固化溫差控制方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)先自距罐頭1m處開始擺放裝有復(fù)合材料的工裝，且自罐頭至罐尾，復(fù)合材料尺寸逐漸減小；同層相同尺寸的復(fù)合材料并排擺放；

2)然后通過控制熱壓罐罐溫升溫速率來控制復(fù)合材料之間的溫差，具體為：

獲取熱電偶數(shù)據(jù)，如果最高熱電偶溫度與最低熱電偶溫度溫差＞25℃時(shí)，采取下列措施控制熱電偶的最高溫度與最低溫度的溫差＜25℃：

a.控制熱壓罐停止升溫，用恒溫方式減少最高熱電偶溫度與最低熱電偶溫度之間的溫差，十分鐘后再次記錄數(shù)據(jù)，若最高熱電偶溫度與最低熱電偶溫度之間的溫差＜20℃后繼續(xù)以1.8℃～2.2℃/min的升溫速率繼續(xù)升溫；

b.當(dāng)最高熱電偶溫度與最低熱電偶溫度溫差＞25℃時(shí)，調(diào)整升溫速率為1.6℃～1.8℃/min；

3)重復(fù)步驟2)，直至加熱完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料成型多件進(jìn)熱壓罐固化溫差控制方法，其特征在于：所述步驟1)中，具體為：

自距罐頭1m至距罐尾1m處，依次將罐內(nèi)腔分成1至3段，1至3段依次擺放1.5m長(zhǎng)尺寸的復(fù)合材料、1m長(zhǎng)復(fù)合材料、0.2～0.5m長(zhǎng)的復(fù)合材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料成型多件進(jìn)熱壓罐固化溫差控制方法，其特征在于：第3段內(nèi)擺放的復(fù)合材料同樣按照從大到小的尺寸擺放原則擺放。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料成型多件進(jìn)熱壓罐固化溫差控制方法，其特征在于：所述a中，升溫速率為2℃/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料成型多件進(jìn)熱壓罐固化溫差控制方法，其特征在于：所述b中，升溫速率為1.7℃/min。