[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于機(jī)箱表面劃痕檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810761940.0 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN108986090A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋麗梅;林文偉;郭慶華 | 申請(專利權(quán))人: | 天津工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06K9/62;G06T3/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300387 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 機(jī)箱表面 劃痕檢測 劃痕 應(yīng)用 彩色攝像機(jī) 表面圖像 光照環(huán)境 機(jī)器視覺 細(xì)微劃痕 采集機(jī) 檢測 測試 圖片 | ||
本發(fā)明屬于機(jī)器視覺領(lǐng)域,涉及一種應(yīng)用于機(jī)箱表面劃痕檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法。該方法通過深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對機(jī)箱表面劃痕圖片進(jìn)行訓(xùn)練,建立應(yīng)用于機(jī)箱表面劃痕檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。經(jīng)過測試選出最優(yōu)的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,利用彩色攝像機(jī)采集機(jī)箱表面圖像,由最優(yōu)的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對機(jī)箱表面劃痕進(jìn)行檢測。本發(fā)明設(shè)計(jì)的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),可以有效的解決光照環(huán)境多變的機(jī)箱表面細(xì)微劃痕檢測的難題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于機(jī)箱表面劃痕檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,更具體的說,本發(fā)明涉及一種能夠用于機(jī)箱細(xì)微劃痕缺陷檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法。
背景技術(shù)
深度學(xué)習(xí)是目前人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)領(lǐng)域異常火熱的研究方向,已經(jīng)在語音識別、圖像識別、自然語言處理等諸多領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展,對學(xué)術(shù)界和工業(yè)界產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。隨著工業(yè)4.0的迅速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)線的機(jī)箱產(chǎn)品有著極大的產(chǎn)量需求。由于生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸工程中的意外情況,機(jī)箱表面往往存在各種不同程度的劃痕缺陷,而這些含有劃痕缺陷的產(chǎn)品會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前,對于相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品的缺陷檢測仍是依賴人工檢測。人工檢測不僅存在較高的誤檢率,而且大大增加了產(chǎn)品成本。近年來,基于機(jī)器視覺的自動(dòng)化缺陷檢測方法被廣大研究者所關(guān)注,也越來越受到廠商的青睞,但現(xiàn)行方法檢測精度低且耗時(shí)長,不能滿足實(shí)時(shí)檢測需求,成為了制約機(jī)器取代人類進(jìn)行缺陷檢測的主要因素。目前已有的缺陷檢測技術(shù),大多采用傳統(tǒng)的圖像處理與識別技術(shù),例如灰度變換、圖像二值化、邊緣檢測、模板匹配等;采用較為經(jīng)典的人工特征,例如SIFT,SURF,HAAR,HOG等算子,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)或SVM分類器進(jìn)行圖像分類。類似的以傳統(tǒng)圖像處理與特征提取為主要手段的缺陷檢測方式,運(yùn)用到了太陽能板的缺陷檢測,鋼軌的缺陷檢測,LED缺陷檢測等領(lǐng)域上,但是對于機(jī)箱的劃痕缺陷檢測這一問題,由于劃痕缺陷存在面積較小,極其輕微,與背景對比度不強(qiáng)的特點(diǎn),上述傳統(tǒng)算法并不能良好地應(yīng)用于機(jī)箱的劃痕缺陷檢測中,無論從處理時(shí)間還是檢測的精準(zhǔn)度上,都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。為了解決這一難題,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種應(yīng)用于機(jī)箱表面劃痕檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于機(jī)箱表面劃痕檢測的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,該方法能夠應(yīng)用于機(jī)箱細(xì)微劃痕缺陷檢測。在不同光照環(huán)境,仍能實(shí)現(xiàn)對機(jī)箱表面劃痕檢測。
所述的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法的硬件系統(tǒng)包括:
用于精度控制、圖像采集和數(shù)據(jù)處理的計(jì)算機(jī);
用于采集圖像的彩色攝像機(jī);
用于放置所述的彩色攝像機(jī)的操作平臺(tái);
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法,其特征是:對機(jī)箱表面圖像進(jìn)行劃痕檢測,步驟如下:
步驟1:選取含有機(jī)箱表面劃痕圖像的數(shù)據(jù)集,所述的機(jī)箱表面劃痕圖像數(shù)據(jù)集包含輸入圖像X張,標(biāo)簽圖像X張,測試圖像Y張,將所述的數(shù)據(jù)集的圖像大小統(tǒng)一設(shè)置為3通道像素值為512×512的圖像;
步驟2:深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的第一層輸入層參數(shù)I1=m1×m1×n1,設(shè)置m1=512,n1=3;
步驟3:步驟2中所述的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的第二層卷積層參數(shù)C1=m2×m2×n2,設(shè)置m2=3,n2=16,所述的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型第二層卷積層的輸出為Cout1;
步驟4:步驟2中所述的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的第三層池化層參數(shù)P1=m3×m3×n3,設(shè)置m3=2,n3=1;
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