[發明專利]一種化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置

在審

• 申請號: 201810761539.7
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN109095205A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 王濤;郭勝彬;何奇
• 申請（專利權）人: 杭州三星工藝玻璃有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;B65G65/32
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 曾祥兵

本發明公開了一種化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置，包括漏斗，所述漏斗為方形漏斗，在所述漏斗的下方設置有一水平設置的安裝柱，四個擋板均勻分布在所述安裝柱的周向上，在所述漏斗下側設置有防護罩，所述安裝柱通過安裝軸安裝于所述防護罩內；在所述防護罩的外側設置有一安裝筒，所述安裝軸的一端伸入到所述安裝筒內并與一第一棘輪輪盤相固定，一輔助軸與所述安裝軸同軸線設置，所述輔助軸一端位于所述安裝筒內并固定有一第二棘輪輪盤，另一端設置有花鍵并穿過所述安裝筒上的花鍵孔。采用上述技術方案，本發明的化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置，在送料過程中無需暫停提升送料機，能夠有效提高效率。

技術領域

本發明涉及一種化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置，屬于化妝品玻璃瓶生產技術領域。

背景技術

玻璃瓶是一種包裝用容器，主要應用于飲料、酒、醫用藥劑的包裝。用玻璃瓶包裝的主要特點是無毒、無味；透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價格低，且可多次周轉使用，具有耐熱、耐壓、易清洗的優點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，是現目前廣泛應用的一類容器。玻璃瓶的生產流程通常包括：原料預加工；配合料制備；熔制；成型；熱處理。在配合料制備后需要通過送料系統將原料輸送至窯爐，例如全氧窯爐，由于單個窯爐的單次燒制量較少，因此廠家會在廠房內并列設置多個窯爐，分別進行加料燒制。加料時，物料被裝入料箱內，料箱放在輥輪軌道上被送至各個窯爐前，物料通常都是通過提升送料機送入漏斗，料箱放在漏斗下方，物料經漏斗后落入料箱內，料箱滿后在輥輪軌道上被移走，然后再將空的料箱放在漏斗下方。然而在裝滿料箱時不得不暫停提升送料機運行，否則物料會源源不斷地落下，在后續的空料箱還沒有移來時散落在地面上。

發明內容

因此，本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種在送料過程中無需暫停提升送料機的化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置。

為了實現上述目的，本發明的一種化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置，包括漏斗，所述漏斗為方形漏斗，在所述漏斗的下方設置有一水平設置的安裝柱，四個擋板均勻分布在所述安裝柱的周向上，在所述漏斗下側設置有防護罩，所述安裝柱通過安裝軸安裝于所述防護罩內；在所述防護罩的外側設置有一安裝筒，所述安裝軸的一端伸入到所述安裝筒內并與一第一棘輪輪盤相固定，一輔助軸與所述安裝軸同軸線設置，所述輔助軸一端位于所述安裝筒內并固定有一第二棘輪輪盤，另一端設置有花鍵并穿過所述安裝筒上的花鍵孔；一壓縮彈簧套在所述輔助軸上并且一端頂住所述安裝筒，另一端頂住所述第二棘輪輪盤；所述第一棘輪輪盤與第二棘輪輪盤的相對的端面邊緣位置上分別設置有四個沿周向均勻布置的楔形塊，從而使所述第一棘輪輪盤與第二棘輪輪盤的形狀相同；每個所述楔形塊包括低端和高端，并且每個所述楔形塊的低端到高端的弧度為5°～30°。

每個所述楔形塊的低端到高端的弧度為5°～10°。

采用上述技術方案，本發明的化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置，由于在漏斗下部設置有擋板，隨著安裝柱的轉動，擋板能夠隨之轉動。當其中一個所述擋板擋在漏斗下方時，第一棘輪輪盤上的楔形塊的高端剛好靠近于第二棘輪輪盤上的楔形塊的低端，第一棘輪輪盤由于受到第二棘輪輪盤的限制無法轉動，因此使擋板也無法轉動，漏斗內的原料不會下落，此時能夠更換輥輪軌道上的空料箱；隨著提升送料機的持續工作，漏斗內的原料逐漸增多，擋板受到的壓力也越來越大，因此導致第一棘輪輪盤緩慢相對于第二棘輪輪盤轉動，并且第一棘輪輪盤上的楔形塊的高端開始向第二棘輪輪盤上的楔形塊的高端靠近，第二棘輪輪盤開始遠離第一棘輪輪盤，壓縮彈簧開始逐漸受壓縮短，當壓縮彈簧被壓縮至最短時，第一棘輪輪盤上的楔形塊的高端與第二棘輪輪盤上的楔形塊的高端貼近；擋板受到的壓力繼續增大，則第一棘輪輪盤上的楔形塊與第二棘輪輪盤上楔形塊相互脫離，失去第二棘輪輪盤約束的第一棘輪輪盤快速轉動，使得安裝柱與擋板也快速轉動，從而將漏斗內的原料向下釋放；第一棘輪輪盤繼續轉動，直至再次被第二棘輪輪盤限制。本發明的化妝品玻璃瓶生產線的投料裝置，在送料過程中無需暫停提升送料機，能夠有效提高效率。