[發明專利]石料生產成品石料儲存倉及裝車系統

在審

• 申請號: 201810761521.7
• 申請日: 2018-07-12
• 公開（公告）號: CN108639789A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 周瑞鋒;李小慧;曹勃
• 申請（專利權）人: 河南省振源科技有限公司
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42;B65G67/08
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭乃鳳

本發明公開了一種石料生產成品石料儲存倉及裝車系統，采用8個料倉排列兩行，每個成品料倉下設置若干下料口，下料口下面安裝有成品料倉下電液動漏斗閘門及給料機，通過成品料倉下電液動漏斗閘門及給料機將成品石料輸送到倉下帶式輸送機，由裝車帶式輸送機將成品石料輸送到移動式帶式輸送機，通過操作移動式帶式輸送機經行裝車，在倉下帶式輸送機上安裝電子皮帶秤；當需要兩種不同粒徑的物料進行級配裝車時，只需在裝車操作臺上預設成品石料種類及裝載噸位，通過倉下電子皮帶秤及車輛下地磅實現一站式級配裝車，整個裝車過程不需要移動車輛，裝車效率高，裝車點集中到同一位置，方便裝車除塵器集中安裝及裝車廠房建設，占地面積小且便于管理。

技術領域：

本發明涉及一種石料生產系統的成品石料儲存倉及裝車系統，應用在石料生產過程中對成品石料進行儲存以及裝車上。

背景技術：

現有的石料生產成品石料儲存倉，通常石料生產系統采用1到8個成品石料倉，即粒徑45～80毫米、20～30毫米、10～20毫米、5～10毫米、3～5毫米、0～3毫米的石料及機制成品砂，一般成品料倉經常采用一字排開布置，占地面積較大。裝車系統通常采用成品料倉下設置裝車通道，通過成品料倉下閘門和散裝機經行裝車，在裝車過程中需要裝車操作人員和汽車司機配合，在成品石料裝車過程中常常造成石料溢出車廂等故障。由于每個成品料倉都設有裝車通道，即每個裝車通道只能裝載一種成品石料，但往往20～30毫米粒徑的成品石料需要和10～20毫米粒徑的成品石料經行級配裝車，5～10毫米粒徑的成品石料需要和10～20毫米粒徑的成品石料經行級配裝車，需要車輛多次過磅及轉移到相應成品料倉下裝車通道才能完成級配裝車，造成裝車速度慢且效率低，需要操作人員多，成本比較高。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種石料生產成品石料儲存倉及裝車系統，將裝車點集中到一個位置，方便裝車除塵器集中安裝及裝車廠房建設，占地面積小且便于管理。

本發明為解決技術問題所采取的技術方案是：

一種石料生產成品石料儲存倉及裝車系統，包括第一料倉、第二料倉、第三料倉、第四料倉、第五料倉、第六料倉、第七料倉和第八料倉，所述第一料倉和第二料倉均為0～3mm成品料倉，所述第三料倉為成品砂料倉，所述第四料倉為3～5mm成品料倉，所述第五料倉為5～10 mm成品料倉，所述第六料倉為10～20mm成品料倉，所述第七料倉為20～30mm成品料倉，所述第八料倉為45～80mm成品料倉，還包括0～3mm第一料倉下電液動閘門及給料機、3～5mm第四料倉下電液動閘門及給料機5～10 mm第五料倉下電液動閘門及給料機、20～30mm第七料倉下電液動閘門及給料機、0～3mm第二料倉下電液動閘門及給料機、成品砂第三料倉下電液動閘門及給料機、10～20mm第六料倉下電液動閘門及給料機、45～80mm第八料倉下電液動閘門及給料機、0～5mm成品倉下帶式輸送機、5～30mm成品倉下帶式輸送機、0～3mm及成品砂倉下帶式輸送機、10～80mm成品倉下帶式輸送機、裝車帶式輸送機、移動帶式輸送機、地磅和洗車裝置，所述第一料倉、第二料倉、第三料倉、第四料倉、第五料倉、第六料倉、第七料倉和第八料倉排列兩行，所述第一料倉、第四料倉、第五料倉和第七料倉為一行，所述第二料倉、第三料倉、第六料倉和第八料倉為另外一行，兩行并列分布。

所述第一料倉下面設置有若干個下料口，每個下料口下面均安裝有0～3mm第一料倉下電液動閘門及給料機，所述0～3mm第一料倉下電液動閘門及給料機下面安裝有所述的0～5mm成品倉下帶式輸送機，所述0～5mm成品倉下帶式輸送機的出料口對應設置有所述的裝車帶式輸送機，與所述裝車帶式輸送機相對應的裝車通道上方安裝有所述的移動帶式輸送機，所述裝車帶式輸送機的出料口與移動帶式輸送機相對應，在相對應的的裝車通道地面上安裝有地磅和洗車裝置；