[發(fā)明專利]鐵水噴吹、真空脫氣、電極加熱生產(chǎn)高純生鐵的工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810760142.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-07-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108913834B | 公開（公告）日： | 2020-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃云;張瑞;張德國;武會(huì)卿;侯成;張戰(zhàn)刊;趙良江 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21C1/02 | 分類號(hào)： | C21C1/02;C21C1/04;C21C1/08 |
| 代理公司： | 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207 | 代理人： | 劉月娥 |
| 地址： | 100043 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵水 真空 脫氣 電極 加熱 生產(chǎn) 高純 生鐵 工藝 | ||
1.一種鐵水噴吹、真空脫氣、電極加熱生產(chǎn)高純生鐵的工藝，其特征在于，工藝步驟為：
(1)采用普通原料和傳統(tǒng)高爐操作生產(chǎn)出鐵水；
(2)采用帶底吹磚的鐵水包，將稱量后的高爐鐵水運(yùn)至鐵水噴吹處理工位，專用鐵水包滿足1300～1500mm的凈空；
(3)在噴吹工位扒渣除渣后測(cè)溫取樣，根據(jù)鐵水溫度、重量、成分：Si、Mn、P、S、C、Ti的含量對(duì)鐵水采用噴吹設(shè)施進(jìn)行噴吹、采用吹氧設(shè)施吹氧、采用頂部加料設(shè)施加料處理，完成鐵水脫硫、脫硅、脫磷、脫錳、脫鈦的預(yù)處理；
(4)預(yù)處理完成后，鐵水進(jìn)行扒渣處理；
(5)扒渣后的鐵水溫度1350℃～1400℃，吊運(yùn)到真空脫氣工位的真空罐內(nèi)，真空罐蓋蓋上密封好，啟動(dòng)真空泵系統(tǒng)，保持500-800Pa真空度4～6min；處理過程通過底吹系統(tǒng)全程底吹氬攪拌，底吹流量0.10-0.25Nm3/min；設(shè)定時(shí)間到后，破真空、開蓋，鐵水吊運(yùn)至下道工序；
(6)將脫氣后的鐵水吊運(yùn)到電極加熱工位，接通底吹氬系統(tǒng)吹氬攪拌，保證加熱工位期間底吹流量0.10-0.20Nm3/min；
(7)將加熱電極下降至鐵水液面上300～400mm，設(shè)定加熱速度3.0-4.0℃/min；通過變壓器將電能通過大電流導(dǎo)電系統(tǒng)從電極輸送到鐵水，一次通電加熱10-15min；
(8)根據(jù)鐵水重量，加入脫氧劑硅鐵1～2kg/t鐵水，或喂入硅鈣線0.5～1kg/t鐵水；調(diào)整底吹氬流量0.20-0.25Nm3/min；
(9)測(cè)溫后，計(jì)算鐵水溫度與澆注溫度1450℃的差值，設(shè)定二次通電加熱時(shí)間5-10min，將加熱電極(12)下降至鐵水液面上進(jìn)行二次通電加熱；
(10)加熱處理后鐵水質(zhì)量：溫度：≥ 1450℃；鐵水成分：C：3.3％；Ti：0.005％；Mn：0.025％；P：0.010％；S：0.014％；滿足優(yōu)質(zhì)高純生鐵鑄鐵要求。
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