[發(fā)明專利]一種配網(wǎng)自動化終端接入調試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810760141.1 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN109067609B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚若昊;歐陽衛(wèi)年;李高明;朱延廷;張文駿;黎皓彬 | 申請(專利權)人: | 廣東電網(wǎng)有限責任公司;廣東電網(wǎng)有限責任公司佛山供電局 |
| 主分類號: | H04L12/26 | 分類號: | H04L12/26 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 劉俊 |
| 地址: | 510030 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 終端 接入 調試 方法 | ||
1.一種配網(wǎng)自動化終端接入調試方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:根據(jù)設備通信IP發(fā)起自動化終端調試工單,在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中開發(fā)配網(wǎng)自動化終端調試流程,通過工單形式對配網(wǎng)自動化終端調試全過程進行管控,供電所人員在自動化終端需要進行調試前,需要在管理系統(tǒng)中發(fā)起自動化終端調試業(yè)務,形成調試工單,并在工單中錄入需要調試的自動化終端的相關信息,如設備所屬供電所、變電站、設備安裝位置、設備通信IP;
S2:根據(jù)設備通信IP關聯(lián)配網(wǎng)自動化系統(tǒng)設備參數(shù),生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)工單中所填寫的設備通信IP,訪問配網(wǎng)自動化系統(tǒng)設備數(shù)據(jù)庫,查找配網(wǎng)自動化系統(tǒng)中是否存在該設備通信IP地址的設備參數(shù),并獲取其設備名稱,如果不存在該設備參數(shù),則工單彈出提示,提醒自動化主站人員對該自動化終端進行系統(tǒng)建模;
S3:根據(jù)設備參數(shù)查找配網(wǎng)自動化系統(tǒng)中相關采集點信息,生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)S2中獲取的設備名稱在配網(wǎng)自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采集點表中進行查找,將與該設備參數(shù)進行關聯(lián)的所有遙測和遙信采集點id、采集點描述進行獲取,如果查詢不到與該設備參數(shù)相關聯(lián)的采集點,則工單彈出提示,提醒自動化主站人員對該自動化終端采集點進行建庫或檢查采集點與設備參數(shù)的關聯(lián)是否正確;
S4:將該設備的采集點信息在調試工單中列出,將S3中獲取到的該自動化終端的所有采集點id及采集點描述按從遙信到遙測的順序以列表的形式附在調試工單中,并在表格中每個采集點描述后增加信號接收框、信號供電所確認框和信號主站確認框;
S5:設備進行預調試,配網(wǎng)自動化系統(tǒng)實時將該設備實時采集信息同步到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,供電所運維人員在倉庫進行設備預調試時,進入生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,查到需要調試的設備所屬的調試工單,并點擊開始預調按鈕,生產(chǎn)管理系統(tǒng)即與配網(wǎng)自動化主站相關服務進行連接,開發(fā)數(shù)據(jù)接收接口,配網(wǎng)自動化系統(tǒng)在收到該設備相關的遙信點狀態(tài)發(fā)生變化或遙測值發(fā)生變化時,生成含有點id、點值及動作時間信息的數(shù)據(jù)文件,通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)文件傳送到管理系統(tǒng)中,實現(xiàn)配網(wǎng)自動化系統(tǒng)采集信息與管理系統(tǒng)的交互;
S6:生產(chǎn)管理系統(tǒng)將實時收到的該設備采集信號的動作時間及信號動作情況顯示在對應采集點旁信號接收框預調信息欄中,供電所人員對信號觸發(fā)情況進行確認,完全確認后完成預調試,生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口接收數(shù)據(jù)文件,并將數(shù)據(jù)文件進行解析,讀取數(shù)據(jù)文件中的點id,并關聯(lián)工單中相應的采集點,將采集點的數(shù)值及動作時間顯示在對應采集點旁的信號接收框預調信息欄中,供電所人員在確認調試的信號與工單上顯示的信號動作情況和動作時間一致后,在對應采集點信號接收框旁的信號供電所確認欄中點擊確認,對該信號預調試情況進行確認,當所有信號都完成預調試并確認后,預調試過程結束,相關的采集點信號和供電所人員對信號的確認情況將保留在調試工單中,供電所人員可以在工單中填寫聯(lián)調時間,并將工單傳遞到自動化主站環(huán)節(jié);
S7:設備進行主站聯(lián)調,配網(wǎng)自動化系統(tǒng)實時將該設備實時采集信息同步到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,主站人員在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中接收到設備的調試工單時,需要對工單中預調試階段設備信號的信號動作情況及供電所人員對信號的確認情況進行審查,確認預調試信號正常后,批準該設備進行安裝聯(lián)調,在設備安裝時,供電所人員安裝現(xiàn)場與主站人員進行電話聯(lián)系,進行設備安裝前的信號聯(lián)調,主站人員進入生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,查到需要調試的設備所屬的調試工單,生產(chǎn)管理系統(tǒng)即與配網(wǎng)自動化主站相關服務進行連接,開發(fā)數(shù)據(jù)接收接口,配網(wǎng)自動化系統(tǒng)在收到該設備相關的遙信點狀態(tài)發(fā)生變化或遙測值發(fā)生變化時,生成含有點id、點值及動作時間信息的數(shù)據(jù)文件,通過數(shù)據(jù)接口將數(shù)據(jù)文件傳送到管理系統(tǒng)中,實現(xiàn)配網(wǎng)自動化系統(tǒng)采集信息與管理系統(tǒng)的交互;
S8:生產(chǎn)管理系統(tǒng)將實時收到的該設備采集信號的動作時間及信號動作情況顯示在對應采集點旁信號接收框聯(lián)調信息欄中,主站人員對信號觸發(fā)情況進行確認,對關鍵遙信進行確認后完成聯(lián)調,生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口接收數(shù)據(jù)文件,并將數(shù)據(jù)文件進行解析,讀取數(shù)據(jù)文件中的點id,并關聯(lián)工單中相應的采集點,將采集點的數(shù)值及動作時間顯示在對應采集點旁的信號接收框聯(lián)調信息欄中,主站人員在確認調試的信號與工單上顯示的信號動作情況和動作時間一致后,在對應采集點信號接收框旁的主站確認欄中點擊確認,對該信號聯(lián)調情況進行確認,當主站需要核對的關鍵信號完成聯(lián)調并確認后,聯(lián)調過程結束,相關的采集點信號和供電所人員對信號的確認情況將保留在調試工單中;
S9:自動化終端投入運行,調試工單歸檔,主站人員確定聯(lián)調信號正確上送主站,聯(lián)調工作完成后,批準自動化終端投入運行,并將調試工單進行系統(tǒng)歸檔,方便日后對該自動化終端的調試情況進行查詢。
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