[發明專利]一種彈力夾式鞋靴縫制工藝模板及制作方法

有效

• 申請號: 201810759951.5
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108589071B
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 萬蓬勃;惠品品;張文利;趙旭梅
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 王晶

一種彈力夾式鞋靴縫制工藝模板及制作方法，包括從上至下依次設置的蓋板、中夾板、底板和鞋幫部件，鞋幫部件上設置有縫線，蓋板和底板上分別開有縫紉槽和軌道槽，且槽的造型均與縫線的造型對應；中夾板開有放料槽，放料槽的形狀與鞋幫部件的造型相對應，本發明可用于縫紉鞋幫部件邊線和裝飾線，能夠在技術難度降低、標準化生產的基礎上，滿足人體功效學的需求，從而近一步提高生產效率。

技術領域

本發明涉及鞋靴縫制工藝模板技術領域，特別涉及一種彈力夾式鞋靴縫制工藝模板及制作方法。

背景技術

車縫是鞋幫生產的重要工序，在很大程度上影響著鞋靴外觀質量以及銷售，且該工序對車縫工人技能依賴性強，尤其是曲率較大的縫線，很難做到產品標準化。因此，一些企業引進模板技術，將縫制工藝模板配合電子花樣機使用，目的在于能夠降低車縫技術難度，縫線標準化并提高生產效率。但是，目前企業使用的多層復合模板開啟、閉合鎖緊不方便，同時也帶來了時間與動作上的浪費，不利于生產效率的提升。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明提供一種彈力夾式鞋靴縫制工藝模板及制作方法，可用于縫紉鞋幫部件邊線和裝飾線，能夠在技術難度降低、標準化生產的基礎上，滿足人體功效學的需求，從而近一步提高生產效率。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種彈力夾式鞋靴縫制工藝模板，包括從上至下依次設置的蓋板1、中夾板2、底板3，用于縫制鞋幫部件15上的縫線16。蓋板1和底板3上分別開有縫紉槽5和軌道槽7，且槽的造型均與縫線16的造型對應；所述的中夾板2開有放料槽6，放料槽6的形狀與鞋幫部件15的造型相對應。

所述的中間夾板2與底板3上開有小孔12，中間夾板2與底板3完全用膠粘合并在小孔12處用螺絲釘固定，形成組合底板4。

所述的蓋板1、中夾板2以及底板3的長度和寬度均依據電子花樣機的工作范圍來確定，縫紉槽5的邊緣與縫線16之間的距離至少為0.3cm，以便于電子花樣機的針桿能夠順利通過。

所述的中夾板2的厚度、放料槽6的大小分別與鞋幫部件15的材料厚度及大小相同，以便于在縫邊線時能夠更好地容納、固定鞋幫部件15。

所述的中夾板2和底板3上邊緣分別開有便于組合底板4與電子花樣機牢固結合和定位的兩個卡槽，所述的蓋板1與組合底板4之間設有彈力夾13，通過螺釘組裝在一起，且彈力夾13的高度依據電子花樣機針桿機構下限高度來確定，以運動中互不干涉為原則。捏緊彈力夾13時，蓋板1打開，此時可放入待加工的鞋幫部件；松開彈力夾13，蓋板1處于閉合狀態，放料槽6中的幫部件被固定，然后將模板卡槽8(9)、10(11)卡入電子花樣機相應部位，踩下腳踏板進行縫紉。

一種彈力夾式鞋靴縫制工藝模板的制作方法，主要包括四個環節：

第一，鞋幫樣板矢量化。在矢量繪圖軟件中，導入鞋幫樣板掃描圖，通過描邊、修改線條來獲取鞋幫樣板輪廓矢量圖形。

第二，模板設計。將矢量圖形導入繪圖軟件，以此作為模板設計的依據。依據電子花樣機確定模板外輪廓尺寸，通過距邊、中壓腳半徑來確定開槽位置以及槽寬，并運用平行線工具做出縫線16，保證槽、縫線16位置均處于電子花樣機工作范圍之內，并確定小孔12、螺釘14及卡槽的位置及大小，依次設計蓋板1、中夾板2、底板3和縫線16。

第三，模板切割。將模板設計圖、縫線16分別導入相應軟件，設置模板切割屬性、縫線起始點等參數，并切割模板。

第四，組裝。用雙面膠將中夾板2、底板3粘合在一起，用螺絲釘在小孔12處固定形成組合底板4，再用螺釘14將蓋板1、組合底板4安裝于彈力夾13上，即可完成模板的組裝。

在使用前，通過卡槽將模板與電子花樣機結合，將縫線16的文件導入電子花樣機并進行微調即可。

本發明的有益效果：