[發明專利]一種耐壓防裂的輕質保溫磚

在審

• 申請號: 201810759603.8
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108585937A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 俞克波
• 申請（專利權）人: 合肥尚涵裝飾工程有限公司
• 主分類號: C04B38/08
• 分類號: C04B38/08;C04B38/02;C04B33/132;C04B33/135;C04B33/04;C04B33/13;C04B33/36
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 閆艷艷

1.一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：按照質量份數，所述輕質保溫磚的原料組分包括：陶瓷廢泥30-35份，粉煤灰15-18份，粘土粉13-17份，煅燒高嶺土7-10份，漂珠9-14份，強化纖維5-9份，發泡劑3-6份，氟化鎂1-2份，α-氧化鋁2-3份，水35-45份。

2.根據權利要求1所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：按照質量份數，所述輕質保溫磚的原料組分包括：陶瓷廢泥32-34份，莫來石粉11-13份，粘土粉14-16份，煅燒高嶺土8-9份，漂珠10-12份，強化纖維6-8份，發泡劑4-5份，氟化鎂1.3-1.7份，α-氧化鋁2.2-2.6份，水38-43份。

3.根據權利要求2所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：按照質量份數，所述輕質保溫磚的原料組分包括：陶瓷廢泥33份，莫來石粉12份，粘土粉15份，煅燒高嶺土8.5份，漂珠11份，強化纖維7份，發泡劑4.5份，氟化鎂1.5份，α-氧化鋁2.4份，水40份。

4.根據權利要求1所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述強化纖維的制備方法包括如下步驟：

（1）按照質量百分比，準備陶瓷原料：氫氧化鈣6.5-8.6%，膠體二氧化硅20.5-22.3%，二氧化鈦1.5-2.3%，硫酸鎂4.5-6.3%，碳酸釔0.02-0.04%，碳酸鈉9.4-11.7%，余量為硝酸鋁；將陶瓷原料加入到球磨機中球磨混合的，得到所需纖維物質源；

（2）按照質量百分比，將15.3wt%的纖維物質源，9.7wt%的聚乙烯醇，3.6wt%的聚環氧丙烷，0.8wt%的月桂酸單乙醇酰胺，2.8wt%的甜菜堿；加入到去離子水中分散處理，然后向組合液中滴加乙酸，調節組合液的PH值為3.8-4.5，得到所需纖維物質液；

（3）將纖維物質液加入到靜電紡絲設備的儲液容器中，纖維物質液從設備的紡絲噴口射出，后經15.5-18.0kV的高壓電源作用，纖維物質液液射向集合器，纖維物質液中的揮發物揮發后，收集得到紡絲纖維，將紡絲纖維送入到高溫爐中，以1050-1200℃的高溫燒成2.5-3h，得到所需陶瓷纖維；陶瓷纖維的直徑為120-150nm；

（4）將陶瓷纖維用去離子水洗滌后干燥，然后送入到酸化腐蝕處理室內，酸化腐蝕處理室內充盈有氯化氫蒸汽，蒸汽壓力為0.8-1.0MPa，酸化腐蝕處理室內的溫度為150-160℃，酸化腐蝕處理時間為4-7s，處理結束后將酸化腐蝕后的纖維取出，用去離子水反復沖洗3-5次，至洗滌液呈中性；

（5）按照質量百分比，將13wt%的超細碳化硅晶須，0.8wt%的聚乙烯醇縮丁醛，0.6wt%的丙酸醇和2wt%的磷酸三乙酯加入到異丙醇溶劑中，超聲波分散處理得到晶須浸漬液，將上步驟的陶瓷纖維浸入到晶須浸漬液中處理10-15min，然后將陶瓷纖維取出，送入到高溫爐中，以480-560℃的溫度燒成30-40min，將燒成產物自然冷卻至室溫，得到所需強化纖維。

5.根據權利要求4所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述步驟（3）和步驟（5）中的高溫爐燒成過程中均采用氮氣氣氛進行保護。

6.根據權利要求4所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述步驟（5）中超細碳化硅晶須的粒徑為50-55nm。

7.根據權利要求1所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述陶瓷廢泥是工業陶瓷制品生產加工和拋光過程中產生的固體廢棄物，經過脫水、干燥、分選、磁選、粉碎、篩分后制成粒徑小于0.5mm的粉料。

8.根據權利要求1所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述發泡劑選用碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈣、碳酸氫鈣中的一種。

9.根據權利要求1所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述漂珠選用粒徑為0.1-0.2mm的輕質漂珠；強化纖維是經過剪切機短切，纖維長度為1-3mm的纖維。

10.根據權利要求1所述的一種耐壓防裂的輕質保溫磚，其特征在于：所述輕質保溫磚的制備方法為：按照質量份數，準備各原料組分，將陶瓷廢泥、粉煤灰、粘土粉、煅燒高嶺土、漂珠、氟化鎂、α-氧化鋁和強化纖維加入到混料機中，預先混合均勻，然后將發泡劑和水加入到混料機中，繼續攪拌制成料漿，將料漿注入到成型模具中加壓成型，待模具中的磚坯表干成型后完成脫模，脫模后的磚坯送入到110-130℃的干燥窯中干燥30-40min，進行初步脫水，待磚坯含水率降低至8%以下，將磚坯送入到1300-1380℃的隧道窯中進行焙燒，焙燒時間為8-12h，焙燒完成后出窯，自然冷卻至室溫，得到所需輕質保溫磚。