[發明專利]一種鞋底回收再生橡膠粉的制備方法在審
| 申請號: | 201810758833.2 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN109111550A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 張力 | 申請(專利權)人: | 合肥遠科服裝設計有限公司 |
| 主分類號: | C08F279/00 | 分類號: | C08F279/00;C08F222/06;C08F226/06;C08J11/06 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經濟技術開發區云*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢舊橡膠 廢舊橡膠顆粒 再生橡膠粉 回收 制備 接枝馬來酸酐 馬來酸酐接枝 節約資源 抗拉伸性 力學性能 綠色環保 熔融造粒 鞋底清洗 研磨粉碎 再利用性 再生塑料 抗裂性 粒料 清洗 | ||
1.一種鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將廢舊橡膠鞋底清洗回收后,送至粉碎機粉碎至10-20目,用強磁除鐵機去除其中鐵屑雜質,得廢舊橡膠顆粒;
(2)向廢舊橡膠顆粒中加入清洗劑、聚丙烯甘油醚、環氧大豆油和水攪拌混合均勻后,置入球磨機中進行研磨清洗,至廢舊橡膠顆粒大小至80目以上,過濾,用清水反復清洗4-6遍后,至80-90攝氏度的烘箱中,烘干至水分含量低于5%;
(3)將步驟(2)的產品和引發劑、第二單體、馬來酸酐、抗老化劑加入高速混合機中以10攝氏度/分鐘的速度升溫至50-60攝氏度15-20分鐘后,加入雙螺桿擠出機中擠出造粒,經水槽冷卻后在切粒機上造粒;
(4)將粒料用去離子水清洗3遍后,在85-90攝氏度下,干燥20小時后,送至粉碎機中粉碎至粒料至150-300目,即得所述鞋底回收再生橡膠粉。
2.根據權利要求1所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中的廢舊橡膠顆粒、清洗劑、聚丙烯甘油醚、環氧大豆油和水的用量質量比為100:3:0.5:0.8:100混合組成。
3.根據權利要求1所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的步驟(2)的產品和引發劑、第二單體、馬來酸酐、抗老化劑的質量比為100:3-5:3-5:6-8:2-4。
4.根據權利要求3所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中的步驟(2)的產品和引發劑、第二單體、馬來酸酐、抗老化劑的質量比為100:3.5:4.4:7:2.8。
5.根據權利要求3所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述引發劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、過氧化苯甲酰、過氧化苯甲酰叔丁酯和過氧化甲乙酮中的一種或幾種結合。
6.根據權利要求3所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,第二單體為三烯丙基異氰尿酸酯和三聚氰酸三烯丙酯中的至少一種。
7.根據權利要求3所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述抗老化劑為抗氧化劑和紫外線穩定劑按照質量比3:1混合組成。
8.根據權利要求7所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述抗氧化劑為三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸脂、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八碳醇酯中的一種或幾種結合。
9.根據權利要求7所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述紫外線穩定劑為水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類和三嗪類中的一種或幾種結合。
10.根據權利要求1所述的鞋底回收再生橡膠粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中雙螺桿擠出機擠出溫度為265-272攝氏度,螺桿轉速為80-90轉/分鐘。
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