[發(fā)明專利]一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃

在審

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• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108585513A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 徐仙峰
• 申請（專利權）人: 合肥擇浚電氣設備有限公司
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C6/10;C03C6/02;C03C1/00;C03B32/02;C03B25/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 武金花

1.一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，包括以下按重量份計的原料：

硅質頁巖68-84份；

禹糧石37-49份；

釩鉛浮選尾礦24-36份；

石灰石27-35份；

毒重石18-26份；

碎玻璃15-25份；

Na₂CO₃粉體10-15份；

Yb₂O₃粉體6-10份；

復合澄清劑3-7份。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，由以下按重量份計的原料組成：

硅質頁巖68份；

禹糧石37份；

釩鉛浮選尾礦24份；

石灰石27份；

毒重石18份；

碎玻璃15份；

Na₂CO₃粉體10份；

Yb₂O₃粉體6份；

復合澄清劑3份；

所述復合澄清劑為硝酸鈉、硫酸鈣、氯化鍶、摻銻二氧化錫按照質量比3:4:1:2合并得到的。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，所述微晶玻璃的制備工藝如下：

(1)備料：按所述重量份配比獲取原料，并將原料粉碎研磨，混制均勻得配合料；

(2)熔制：先對玻璃熔窖預熱6h，預熱溫度為760℃；將碎玻璃加入到玻璃熔窖中加熱熔融，再將玻璃熔窖內熔制溫度逐漸升至1370℃，采用薄層投料的方式將配合料地毯式輸送至玻璃熔窖的熔液上，之后將玻璃熔窖內熔制溫度逐漸升至1510℃，保溫條件下直至配合料熔透；

(3)澄清均化：將復合澄清劑加入到玻璃熔液中，機械攪拌85min后，將玻璃熔窖內的溫度逐漸升至1565℃進行玻璃熔液的澄清，澄清時間設定為115min，之后將玻璃熔窖內的溫度逐漸降至1425℃進行玻璃熔液的均化；

(4)冷卻成型：將玻璃熔窖內的溫度逐漸降至1275℃進行玻璃熔液的冷卻，粘度達到要求后，完成玻璃熔液的的成型；

(5)晶化：在溫度為830-970℃條件下晶化處理4.5h；

(6)退火：在溫度為420-780℃條件下退火處理9h，最后隨爐空冷。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，所述配合料的粒度為150目篩。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，所述晶化是將成型后玻璃制品置于玻璃熔窖內，先在溫度為970℃下保溫1.5h；再以速率為8℃/min降溫至830℃，并保溫3h。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，所述退火是將晶化后玻璃制品置于退火爐內，先在溫度為570℃下保溫4h；再以速率為6℃/min升溫至780℃，并保溫2h；之后以速率為6℃/min降溫至420℃，并保溫3h。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種耐溫耐腐蝕建筑用微晶玻璃，其特征在于，由以下按重量份計的原料組成：

硅質頁巖84份；

禹糧石49份；

釩鉛浮選尾礦36份；

石灰石35份；

毒重石26份；

碎玻璃25份；

Na₂CO₃粉體15份；

Yb₂O₃粉體10份；

復合澄清劑7份；

所述復合澄清劑為硝酸鈉、硫酸鈣、氯化鍶、摻銻二氧化錫按照質量比5:6:3:4合并得到的。