[發明專利]陶瓷原料除鐵增白方法

在審

• 申請號: 201810758411.5
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN109053135A
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 丁光學
• 申請（專利權）人: 佛山市湛藍環保設備有限公司
• 主分類號: C04B33/10
• 分類號: C04B33/10;B03C1/00
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 李憲賓

本發明公開一種陶瓷原料除鐵增白方法，其步驟為：一、采用傳統的球磨制漿工藝將陶瓷原料加工成原料泥漿；二、原料泥漿加水稀釋；三、稀釋后的原料泥漿進行除鐵；四、除鐵后的原料泥漿進行至少兩次濃縮，濃縮產生的濾液部分進行下一次濃縮，剩余部分濾液回流至參與稀釋原料泥漿，將每一次濃縮的原料泥漿進行攪拌混合，混合后的原料泥漿密度與稀釋前的原料泥漿密度相仿。本發明不但可有效地去除陶瓷原料中的含鐵雜質，還可最大限度地除去更弱磁性的雜質，使陶瓷原料的白度得到充分的提高。

技術領域

本發明陶瓷制造技術領域，具體是陶瓷原料的增白方法。

背景技術

改革開放以來，中國建筑衛生陶瓷產業取得了長足的發展，陶瓷產品除了滿足國內市場的巨大需求外，還出口到到世界各地，在國際市場上也沖擊了傳統陶瓷強國意大利、西班牙、德國等，已占據了相當一部分國際市場份額。到目前為止，我國陶瓷生產企業約5000余家，年總產值過數萬億，其中，以馬可波羅、簡一為代表的中高檔產品在國際市場上享有很高的知名度。

然而，陶瓷生產畢竟依賴于陶瓷非金屬礦物的供給，隨著陶瓷產業的擴張式發展，陶瓷原礦物的品味越來越差，陶瓷原料的白度越來越低，陶瓷原料中含鐵量(主要指Fe2O3含量)是影響陶瓷產品白度的重要因素。一般，含量鐵低于 0.40％時，才能適合高檔日用瓷，建筑陶瓷產品生產。低于0.8％時，適合普通陶瓷產品生產。實際上，各企業是在既考慮成本又兼顧到白度的情況下選用陶瓷原料，將配方原料的鐵含量控制在1.0％左右，然后通過漿液除鐵的方法稍微提高一些白度。配方漿料的水分約32～35％，漿料密度約1.7g/cm³左右，現有的除鐵工藝均是在原料配制球后的泥漿中除鐵。

研究漿料除鐵增白的各種理論、方法和生產時間均表明：除鐵最佳效果的泥漿密度為1.2左右，隨著密度的增大，除鐵效果迅速下降，當泥漿濃度很稠，密度超過1.6時，漿料除鐵基本上是象征性的，只能除去外來鐵和像Fe3O4那樣的強磁性物質，而對弱磁礦物質基本上沒有去除作用。

理論認為鐵賦有粘土礦物主要有三種形式：四次配位于硅氧四面體中的 Fe3+離子，六次配位于鋁氧八面體的Fe3+離子，六次配位于鋁氧八面體的Fe3+ 離子?；谶@種理論，目前，除鐵增白的方法不外乎以下幾種，高溫氯化法、有機酸處理法、浮選法，高強磁場磁選法、微生物氧化法、磁種磁選法。高溫氯化法能耗高、成本高且造成環境的二次污染，只適用于少高品位要求的長石類原礦料磁選；有機酸處理法需消耗大量的有機酸，成本高且只適合于少量的原礦料磁選；微生物氯化法雖然成本低、環境污染小，有一定的發展前景，但生物菌的培育困難，占地面積龐大，是一個尚處在研究階段的除鐵增白方法；高強磁場除鐵在處理順磁性物質原料時效果明顯，但是成本太高，只適用于原礦料除鐵；浮選法一般作為陶瓷礦物原料預處理，它對礦物成份具有很大的選擇性，比較適合于細顆粒高嶺土，不適合于泥漿料，大規模工業化應用受到極大限制；磁種磁選法是將帶磁性的Fe3O4粉，約800目左右加入到原漿料中，先磁化弱磁性鐵礦，再利用磁鐵選礦的原理將原料的磁性物質除去，具有一定的科學原理，但沒有在陶瓷行業應用的例子。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種提高陶瓷原料除鐵效果，以達到增白目的的方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種陶瓷原料除鐵增白方法，其步驟為：

一、采用傳統的球磨制漿工藝將陶瓷原料加工成原料泥漿；

二、原料泥漿加水稀釋；

三、稀釋后的原料泥漿進行除鐵；

四、除鐵后的原料泥漿進行至少兩次濃縮，濃縮產生的濾液部分進行下一次濃縮，剩余部分濾液回流至參與稀釋原料泥漿，將每一次濃縮的原料泥漿進行攪拌混合，混合后的原料泥漿密度與稀釋前的原料泥漿密度相仿。

在上述基礎上，抽取當中至少一次濃縮的原料泥漿的部分進行壓濾成泥料，根據需要在攪拌混合中添加，以調節原料泥漿的密度。