[發明專利]一種可自動彈起的鞋靴縫制工藝模板及制作方法

有效

• 申請號: 201810758197.3
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108589070B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 萬蓬勃;惠品品;張文利;趙旭梅
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 王晶

一種可自動彈起的鞋靴縫制工藝模板及制備方法，包括從上至下依次設置的蓋板、中夾板、底板和鞋幫部件，鞋幫部件上設置有縫線，板上分別開有縫紉槽、放料槽和軌道槽，縫紉槽、軌道槽的造型與縫線的造型相對應，放料槽的形狀與鞋幫部件造型相對應，可適用于裝飾性縫線以及邊線的縫紉，能夠在滿足提高縫線質量與加工效率的基礎上，提供了使模板開啟及閉合鎖緊便利化的設計元素，從而更好地滿足人體功效學的要求并近一步提高生產效率。

技術領域

本發明涉及鞋靴縫制工藝模板技術領域，特別涉及一種可自動彈起的鞋靴縫制工藝模板及制作方法。

背景技術

鞋靴生產屬于勞動密集型產業，對人員及其加工技能有很強的依賴性，尤其是車縫工序，車縫效果的好壞對鞋靴外觀質量有著很大的影響，也近一步影響著銷售量與企業競爭力。此外，車縫工人對曲線和復雜線條或花樣的縫紉難以達到一致性、標準化。

為了緩解鞋靴生產當中縫線質量不穩定、車縫操作對人員技術依賴性強的現狀，模板技術開始被運用到幫面的縫制加工中，將縫制工藝模板配合電子花樣機使用以提高產品質量和生產效率。

目前，一些制鞋企業現有的模板已經在一定程度上能夠解決縫紉工序所面臨的問題，也為企業帶來了相應的效益。但是，在多層復合模板設計方面存在著一些不足，即模板開啟及閉合鎖緊不方便，不滿足人體功效學的要求，因而帶來了時間與動作上的浪費，不利于生產效率的提升。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種可自動彈起的鞋靴縫制工藝模板及制作方法，可適用于裝飾性縫線以及邊線的縫紉，能夠在滿足提高縫線質量與加工效率的基礎上，提供了使模板開啟及閉合鎖緊便利化的設計元素，從而更好地滿足人體功效學的要求并近一步提高生產效率。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種可自動彈起的鞋靴縫制工藝模板，包括從上至下依次設置的蓋板1、中夾板2、底板3，用于縫制鞋幫部件22上的縫線23。板上分別開有縫紉槽5、放料槽6和軌道槽7，所述的縫紉槽5、軌道槽7的造型與縫線23的造型相對應，所述的放料槽6的形狀與鞋幫部件22造型相對應。

所述的蓋板1、中夾板2、底板3的長、寬均與電子花樣機的針桿運動范圍相關，縫紉槽5邊框距離縫線0.3cm以上，便于電子花樣機針桿通過。

所述的中夾板2的厚度與鞋幫部件22相同，放料槽6的造型及尺寸與鞋幫部件22相同，以便于在蓋板1、底板3、中夾板2的共同作用下，在縫線時能夠更好地容納、固定鞋幫部件22。

所述的中間夾板2與底板3上開有小孔12，中間夾板2與底板3采用螺絲釘在小孔12處固定，形成組合底板4，所述的組合底板4側面開有兩個卡槽，用于確定組合底板4在電子花樣機工作面上的定位及固定。所述的蓋板1與組合底板4之間設有分別用于控制模板的自動彈起與閉合鎖緊的彈簧13和鎖緊機構14。

所述的彈簧13采用圓錐形螺旋壓縮彈簧，以便于壓縮后，所占空間盡可能小，從而保證模板緊密閉合，組合底板4上開有盲孔15，彈簧13安裝在組合底板4的盲孔15處，不受外力時，蓋板1在彈簧13的彈力作用下打開，壓住蓋板1時，彈簧13被壓縮且完全容納在盲孔15中。

所述的鎖緊機構14包括三種設計方案，分別由S形彈簧片、可旋轉的壓桿及掛繩來控制模板的開啟與閉合鎖緊。

所述的鎖緊機構14采用彈簧片制成，為S形。

所述的鎖緊機構14包括壓桿A扣16和B扣17兩部分，壓桿A扣16和B扣17通過螺釘19連為一體，鎖緊機構14通過螺釘20固定在組合底板4上，壓桿A扣16可沿著與模板平行的面旋轉，旋轉范圍在0°～90°之間。

所述的鎖緊機構14包括凸起16a和掛繩17a兩部分，且分別固定在蓋板1和組合底板4上，凸起16a設有一圈凹槽20，掛繩17a采用具有彈力的材料制成。