[發明專利]一種耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法在審
| 申請號： | 201810757491.2 | 申請日： | 2018-07-11 |
| 公開（公告）號： | CN108817404A | 公開（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發明（設計）人： | 汪中奇 | 申請（專利權）人： | 合肥伊只門窗有限公司 |
| 主分類號： | B22F5/00 | 分類號： | B22F5/00;C22C38/02;C22C38/16;C23C24/04 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人： | 張浩 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市經濟技術開*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 耐腐蝕不銹鋼 耐腐蝕層 門窗 基體表面處理 金屬混合粉末 不銹鋼門窗 耐腐蝕性能 成品表面 基體表面 門窗型材 使用壽命 性質穩定 原料混合 研磨 耐酸堿 生坯 鈦粉 鈦質 | ||
1.一種耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將不銹鋼粉、硅粉、鋅粉、銅粉、鎂粉和錫粉混合投入研磨機中研磨30-40小時，得混合料；
(2)將混合料加入模具中在壓力為240-280MPa的壓力下，等靜壓成型5-8分鐘，得到生坯；
(3)在通入氮氣的條件下，將生坯控溫至520-560攝氏度，預加熱80-100分鐘后，升溫至1280-1320攝氏度，保溫58-63分鐘，即得基體；
(4)將基體置入10％氫氧化鈉溶液中浸泡18-22分鐘后，機械風干后，放入10％鹽酸溶液中浸泡8-13分鐘，機械風干；
(5)用加速器加速噴射鈦粉至步驟(4)處理后的基體表面，形成耐腐蝕層；
(6)將步驟(5)制得的產品放入熱處理爐內加熱，升溫至900-1000攝氏度后，進行熱軋，即得所述耐腐蝕不銹鋼門窗。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述不銹鋼粉、硅粉、鋅粉、銅粉、鎂粉和錫粉用量質量比為100:1-3:2-5:2-5:1-3:0.3-0.6。
3.根據權利要求2所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述不銹鋼粉、硅粉、鋅粉、銅粉、鎂粉和錫粉用量質量比為100:1.8:3.8:3.5:1.4:0.5。
4.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中球磨機的球料比為7-12:1。
5.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的升溫采用5-7攝氏度/分鐘的速率升溫。
6.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的鈦粉為高純鈦粉。
7.根據權利要求6所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述高純鈦粉的制備工藝為氫化脫氫法獲得的不規則鈦粉，高純鈦粉的制備工藝為氣體霧化法獲得球形或類球形鈦粉。
8.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的風干采用鼓風機風干。
9.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中熱軋溫度控制在900攝氏度以上，重復進行2-3次熱軋，返回加熱爐中加熱至900-1000攝氏度，再次進行熱軋。
10.根據權利要求1所述的耐腐蝕不銹鋼門窗的制備方法，其特征在于，所述耐腐蝕不銹鋼門窗的孔隙率低于6％。
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