[發明專利]一種電石爐氣凈化系統及方法

有效

• 申請號: 201810756809.5
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN108844375B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 侯軍;吳勇軍;張曉龍;魯炳文;宋英;趙春光;楊曉東;王永芳
• 申請（專利權）人: 青海鹽湖工業股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D46/02;C10K1/02
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 李增朝

本發明公開一種電石爐氣凈化系統，其包括順序連接的水冷裝置、干式文丘里裝置、除塵裝置、以及氣柜，溫度為800℃～1000℃的電石爐氣經所述水冷裝置降溫至550℃～600℃，再經所述干式文丘里裝置降溫至180℃～230℃，然后溫度為180℃～230℃的電石爐氣經所述除塵裝置除塵，至少一部分除塵后的電石爐氣循環至所述干式文丘里裝置，其余除塵后的電石爐氣送入所述氣柜。本發明提供的電石爐氣凈化系統提供干式文丘里裝置對電石爐氣進行降溫，降溫速度快、降溫時間短，而且經過水冷降溫、空冷降溫、干式文丘里降溫三級冷卻，高溫的電石爐氣從600℃以上逐步降溫至180℃～230℃，降溫效果好。

技術領域

本發明涉及化工產品的資源綜合利用技術領域，具體涉及一種電石爐氣凈化系統及方法。

背景技術

碳化鈣(CaC₂)俗稱電石，是有機合成化學工業的基本原料之一，是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔廣泛應用于金屬焊接和切割。工業上生產電石一般多采用電熱法，將生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)按一定配比送至電石爐內，依靠電阻和電弧熱使物料在1800-2000℃下熔化反應而生成電石。

生產電石的過程中常產生副產品——電石爐氣，電石爐氣主要包括CO 84.6％、H₂3.8％、CH₄ 3.9％、CO₂ 0.7％、H₂S 0.02％、N₂ 7％，熱值約為2420Kcal/Nm³。以單臺產能20萬噸/年的電石爐為例，每生產一噸電石一般產生電石爐氣約364Nm³，四臺電石爐為80萬噸產能，經計算4臺電石爐共副產電石爐氣約為3.46*10⁸Nm³/年。

電石生產中產生的電石爐氣一般為800℃以上，若直接排空，既浪費能源又污染空氣，而且高溫的電石爐氣接觸外界大氣，由于電石爐氣主要成分為CO，當外界的氧氣濃度達到一定值時會存在爆炸的風險。常見的處理方式是將800℃以上的電石爐氣降溫，經過布袋除塵器除塵，再作為煅燒燃料排放到石灰窯以回收利用，但由于布袋除塵器的耐溫范圍多為180～230℃，若電石爐氣溫度過高，會損傷布袋除塵器，降低除塵效率，若采用風冷或水冷的方式降溫，所需的降溫時間較長，降溫效果也不好，影響電石爐氣的回收利用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電石爐氣凈化系統及其方法，用于解決電石爐氣降溫時間長、降溫效果差以致影響回收利用的問題。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電石爐氣凈化系統，其包括順序連接的水冷裝置、干式文丘里裝置、除塵裝置、以及氣柜，溫度為800℃～1000℃的電石爐氣經所述水冷裝置降溫至550℃～600℃，再經所述干式文丘里裝置降溫至180℃～230℃，然后溫度為180℃～230℃的電石爐氣經所述除塵裝置除塵，至少一部分除塵后的電石爐氣循環至所述干式文丘里裝置，其余除塵后的電石爐氣送入所述氣柜。

優選地，所述干式文丘里裝置包括用于除塵前的電石爐氣進入的主管、設于所述主管的喉部的文丘里調節錐、設于所述文丘里調節錐上且用于除塵后的電石爐氣進入的抽吸管，所述文丘里調節錐相對于所述主管移動以改變所述主管的喉部的面積。

優選地，所述文丘里調節錐的一端設有錐頭制動器，所述錐頭制動器相對于所述主管伸縮。

優選地，所述水冷裝置為水冷煙道。

優選地，所述電石爐氣凈化系統還包括設于所述水冷裝置和所述文丘里裝置之間的空冷裝置，所述溫度為550℃～600℃的電石爐氣經所述空冷裝置降溫至400℃～450℃。