[發(fā)明專利]一種銅加工尾氣多通道抽風(fēng)節(jié)能控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810754647.1
• 申請(qǐng)日: 2018-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN108907173A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚成榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尚成榮
• 主分類號(hào): B22D45/00
• 分類號(hào): B22D45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種銅加工尾氣多通道抽風(fēng)節(jié)能控制方法，包括以下步驟：S1：對(duì)每個(gè)抽風(fēng)工位的風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)；當(dāng)風(fēng)速小于設(shè)定值時(shí)，則調(diào)大該抽風(fēng)工位抽風(fēng)通道的開度直至風(fēng)速達(dá)到設(shè)定值；反之調(diào)小該抽風(fēng)工位抽風(fēng)通道的開度直至風(fēng)速達(dá)到設(shè)定值；S2：當(dāng)任一抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度達(dá)到最大值，且該抽風(fēng)工位的風(fēng)速仍然小于設(shè)定值時(shí)，則向負(fù)壓發(fā)生設(shè)備發(fā)出增大負(fù)壓發(fā)生輸出功率的信號(hào)；當(dāng)所有抽風(fēng)工位的風(fēng)速都已達(dá)到設(shè)定值，且所有抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度均未達(dá)到最大值時(shí)，則向負(fù)壓發(fā)生設(shè)備發(fā)出減小負(fù)壓發(fā)生輸出功率的信號(hào)；S3：負(fù)壓發(fā)生設(shè)備根據(jù)接收的信號(hào)調(diào)節(jié)負(fù)壓發(fā)生輸出功率。本發(fā)明在保障抽風(fēng)的效果同時(shí)，盡可能降低負(fù)壓發(fā)生器的抽風(fēng)功率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銅加工環(huán)保節(jié)能工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種銅加工尾氣多通道抽風(fēng)節(jié)能控制方法。

背景技術(shù)

熱熔鑄造類的銅加工設(shè)備在工作的過程中，由于加熱溫度較高，各種有機(jī)雜質(zhì)在高溫下會(huì)生成各類有毒有害物質(zhì)，因此需要在生產(chǎn)過程中及時(shí)地將有毒有害物質(zhì)抽吸到尾氣處理系統(tǒng)中，以免銅加工設(shè)備中產(chǎn)生的有毒有害尾氣逃逸到工作環(huán)境中對(duì)作業(yè)人員的健康和安全造成危害，同時(shí)也防止有毒有害尾氣逃逸到大氣中對(duì)環(huán)境造成破壞。

由于銅加工企業(yè)通常有多個(gè)銅加工設(shè)備，且每個(gè)銅加工設(shè)備也都具有多個(gè)需要抽風(fēng)的工位，通常設(shè)置一個(gè)大型的負(fù)壓發(fā)生器負(fù)責(zé)對(duì)各銅加工設(shè)備以及工位提供抽風(fēng)負(fù)壓，為了實(shí)現(xiàn)防止有毒有害尾氣逃逸的目的，通常負(fù)壓發(fā)生器的抽風(fēng)功率都是過飽和設(shè)置的，即負(fù)壓發(fā)生器的抽風(fēng)能力通常都是大于實(shí)際需要的水平，上述方式雖然可以保障抽風(fēng)的效果，但是能耗較高，因此有必要提供一種節(jié)能抽風(fēng)系統(tǒng)，在保障抽風(fēng)的效果同時(shí)，盡可能降低負(fù)壓發(fā)生器的抽風(fēng)功率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種銅加工尾氣多通道抽風(fēng)節(jié)能控制方法，在保障抽風(fēng)的效果同時(shí)，盡可能降低負(fù)壓發(fā)生器的抽風(fēng)功率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種銅加工尾氣多通道抽風(fēng)節(jié)能控制方法，包括以下步驟：

S1：對(duì)每個(gè)抽風(fēng)工位的風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)；當(dāng)風(fēng)速小于設(shè)定值時(shí)，則調(diào)大該抽風(fēng)工位抽風(fēng)通道的開度直至風(fēng)速達(dá)到設(shè)定值；當(dāng)風(fēng)速大于設(shè)定值時(shí)，則調(diào)小該抽風(fēng)工位抽風(fēng)通道的開度直至風(fēng)速達(dá)到設(shè)定值；

S2：當(dāng)任一抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度達(dá)到最大值，且該抽風(fēng)工位的風(fēng)速仍然小于設(shè)定值時(shí)，則向負(fù)壓發(fā)生設(shè)備發(fā)出增大負(fù)壓發(fā)生輸出功率的信號(hào)；當(dāng)所有抽風(fēng)工位的風(fēng)速都已達(dá)到設(shè)定值，且所有抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度均未達(dá)到最大值時(shí)，則向負(fù)壓發(fā)生設(shè)備發(fā)出減小負(fù)壓發(fā)生輸出功率的信號(hào)；

S3：負(fù)壓發(fā)生設(shè)備根據(jù)接收的信號(hào)調(diào)節(jié)負(fù)壓發(fā)生輸出功率。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟S1中，設(shè)定值的確定方法為，首先確定風(fēng)速監(jiān)測(cè)的位置，然后監(jiān)測(cè)抽風(fēng)工位外部的空氣，逐漸增大風(fēng)速直至抽風(fēng)工位外部的空氣中監(jiān)測(cè)不到有害氣體時(shí)，此時(shí)的風(fēng)速即為設(shè)定值。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟S2中，抽風(fēng)通道開度包括兩個(gè)檢測(cè)位點(diǎn)，即終點(diǎn)開度和最大開度，且終點(diǎn)開度的開度小于最大開度；當(dāng)任一抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度達(dá)到終點(diǎn)開度，且該抽風(fēng)工位的風(fēng)速仍然小于設(shè)定值時(shí)，則抽風(fēng)通道開度調(diào)節(jié)至最大開度；

當(dāng)任一抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度達(dá)到最大開度時(shí)，即向負(fù)壓發(fā)生設(shè)備發(fā)出增大負(fù)壓發(fā)生輸出功率的信號(hào)；當(dāng)所有抽風(fēng)工位的抽風(fēng)通道開度均未達(dá)到終點(diǎn)開度時(shí)，則向負(fù)壓發(fā)生設(shè)備發(fā)出減小負(fù)壓發(fā)生輸出功率的信號(hào)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述最大開度為抽風(fēng)通道能夠?qū)崿F(xiàn)的最大的開度，所述終點(diǎn)開度的通路截面積為最大開度通路截面積的90%～95%。